CPE/CPP薄膜特点

一、高光泽，高透明，外观远胜于吹膜法工艺的PE薄膜，可媲美CPP薄膜。

二、自动控厚系统带来优良的厚薄均匀度，正负公差在0.2C之内。

三、刚度可以根据客户需求调整，或挺括，或柔软。

四、耐寒抗冷冻，可以在极寒的环境里使用，而不会出现破包，炸包等现象（而CPP薄膜，在零下5度以下普遍出现破包炸包现象）

五、低温封口是集合多种性能的新一代软包装薄膜

生产线的特点：◎的整线结构，确保流延薄膜的高速稳定生产。

◎的螺杆设计，保证物料充分塑化挤出稳定。

◎精密合理流延辊的设计，保证精密的辊面温度。

我们可根据客户及物料的不同需求，设计自动/手动调节模唇、多流道共挤复合流延，多层共挤复合分配器，适合多种成份材料的共挤复合挤出。提供多种的收卷模式，配置特殊的主机可适用于多种产品生产。

CPP薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性优良、易于热封合等特点。

CPP薄膜经过印刷、制袋，适用于：

服装、

针织品和花卉包装袋；

文件和相册薄膜；

食品包装；

及适用于阻隔包装和装饰的金属化薄膜。

潜在用途

还包括：食品外包装，糖果外包装(扭结膜)，药品包装(输液袋)，流延膜机设备，在相册、文件夹和文件等领域代替PVC，合成纸，各地流延膜，不干胶带，名片夹，圆环文件夹以及站立袋复合材料。

挤出流延薄膜以CPP挤出流延薄膜的生产工艺流程为例，使用耐寒级共聚CPP粒子作流延膜的原料，MFR

为6~9g/10min(例如：日本窒素工业公司的F8277就是耐寒级PP)，挤出机挤出——T型口模流延——气刀——1#

冷却辊——2冷却辊——电晕处理——切废边——卷取。

挤出机螺杆直径65--150mm，L/D=32，普通渐变型螺杆。机筒温度：210℃、230℃、240℃、255℃、265℃共5段，连接器温度265℃，树脂温度230~237℃，T型    口     模        温           度（   共      2m 宽       ）

                                         均        为。                                    265℃  

1#冷却辊使用自来水经冷却器热交换器冷却到0~-5℃后进入，

2#冷却器冷却水温为8~10℃。

T型口模使用螺栓人工调节流延膜厚度，应 当 指  出 的 是，

目前国内进口的流延膜生产线均采用R射线测厚仪（走查式）能   自 动测厚显示记录并反馈到T型口模上的热膨胀螺丝上，从而自动调控T型口模间隙，可以使流延膜厚度的平均误差在2%以内。人工调节螺丝调节，只能在10%

以内（1m宽度）。

气刀和气隙在挤出流延薄膜中有重要的作用，气刀是安装在T型口模下方的一条狭长的缝口，由此喷出压缩空气，使由T型口模流延出来的熔体薄膜能紧贴在1#冷却辊上，提高了冷却效果，且能使塑料薄膜表面平整度提高，减少流延膜二端产生的缩颈现象。

青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家，主要在以下技术领域：

片材生产线；双螺杆免干燥PET单层、多层片材生产线；片材挤出生产线，PLA片材生产线；防水卷材/地板革生产线；片材挤出生产线；多层共挤片材挤出生产线。中空格子板挤出生产线单层 、多层共挤流延膜生产线`，钢带钢卷包装PP、PE发泡片板材生产线、PVC片材挤出生产线，透明、复合膜生产线。

我公司生产的膜挤出生产线，自动化程度高，人机界面，流延膜生产线，可远程控制。

其产品可应用在：

服装、

针织品和花卉包装袋；

文件和相册薄膜；

食品包装；

及适用于阻隔包装和装饰的金属化薄膜；等等

是集合多种性能的新一代软包装薄膜

1、A、B面热封性能良好，适应自动包装设备。

2、表面电晕处理，表面光滑，流延膜及其设备，很适合表印。

3、材料刚性高，易切断成型。是纸巾自动包装膜的理想基材。

4、厚薄均匀度良好。

5、卷整齐，无荡边、死皱、大小头等情况。

6、优良稳定的摩擦系数，确保自动包装机的成型效果。

流延膜生产线-各地流延膜-青岛威尔由青岛威尔塑料机械有限公司提供。青岛威尔塑料机械有限公司是一家从事“塑料机械”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“威尔”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使青岛威尔塑机在其它中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！