沸石转轮：装载人造沸石的密封圆盘内分隔成数个区域，通过电机转动带动圆盘旋转的同时，不断同步对动态的VOCs废气进行低温吸附-高温脱附-换热降温的循环。在工艺尾气进行过滤/排放的同时，可以分出一股高温脱附气进行VOCs废气脱附。因此可在生产工艺中在线进行浓缩操作，适合于VOCs浓度波动较小，尾气排风量较小、较连续的生产工艺。



      沸石转轮的优势：可以根据废气浓度调整轮的转速，浓度高低决定转轮速度。如果浓度高的话，转轮的速度可调整速度，这样可以进行多次脱附和吸附，反之降低轮速。沸石转轮也是会有消耗的，但是对比活性炭的消耗要比较小。沸石转轮的吸附公式：风量*浓度=吸附量




润华公司以自主研发主要技术为基础，充分吸收国内外技术精髓，在高新科技产业化和设备国产化的进程中，紧密依托专门的研发设计团队、生产安装团队及售后服务团队不断进行技术改进，完善提升产品性 能，形成了公司特有的“实践积累、科技创新，滚动发展”的发展模式。

蓄热式热氧化炉设备又称RTO装置，英文名：“Regenerative Thermal Oxidizer”，至今为止拥有30年的应用历史，技术成熟，渐渐普遍，成为主流废气治理技术的一种。但是由于市面上生产厂商的层次不齐，导致RTO装置会出现问题，那么对于废气治理设备RTO装置在设计方面有些什么要求呢？

1、“VOCs治理工程的处理能力应根据VOCs处理量确定，设计风量应按照废气排放量的105%以上进行设计”；一般而言，会设置预留系数，按照工况的实际设定在1.1-1.2之间。 

2、“两室的蓄热燃烧装置净化效率不宜低于95%，多室或旋转式的蓄热燃烧装置的净化效率不宜低于98%”，RTO催化燃烧，目前l三室的RTO装置需求较多，如果业主在合同中对净化效率有要求，可以写定98%。

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