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 超导热管烟气换热器

                                                    ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

      解决了实际工作中的积灰问题是热管换热器普遍受到欢迎的因素之一。用于工业锅炉余热回收的热管换热器,由于烟气粘度很小,只要求得一个优风速(10m/s)及采用吹灰管,换热器不仅不会积灰,反而可不断磨刷垢层、更新换热表面,保持高换热。内燃机尾气中的烟气呈粘性,且烟气流速不能过高,烟灰在热管上逐渐沉积,降低了热管的传热性能。有效的解决办法有 : 换热器采用可拆卸 结构 , 定期拆卸、清洗热管 ; 防尘剂的应用 :LDEF低温防腐剂可以降低与受热面接触的那一层烟气膜的露,中和在受热面己凝出的硫酸,催化氧化受热面上的碳黑,使其得松散、易吹落,延长了清灰周期。

热水型余热回收器




热风型烟气余热回收器




热管式蒸汽发生器




 


超导热管烟气换热器


                                                                          ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

      LQRG-TBZ型余热回收器,安装在锅炉烟道上,回收烟气余热用来加热水产生蒸汽。其构造一部分安装在加热炉烟道上及吸热段,内部有锅炉管,另一部为分汽包,中间有连管,水冷型烟气降温器,分汽包有排污口、蒸汽上升管和回水管。工作时,烟气降温器咨询,烟气流经热管余热回器烟道冲刷锅炉管,锅炉管吸热后将热量导至上端,锅炉管吸热后产生蒸汽,并上升到汽包内。


热管式蒸汽发生器




热水型烟气余热回收器




热风型烟气余热回收器





超导热管烟气换热器

                                                    ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

      热管蒸发器是由若干根热管元件组合而成。其基本结构及工作原理如上图所示。热管的受热段置于热流体风道内,热风横掠热管受热段,热管元件的放热段插在汽--水系统内。由于热管的存在使得该汽--水系统的受热及循环完全和热源分离而独立存在于热

      流体的风道之外,--水系统不受热流体的直接冲刷。流体的热量由热管传给水套管内的饱和水(饱和水由下降管输入)并使其汽化,所产蒸汽(汽、水混合物)经蒸汽上升管到达汽包,广东烟气降温器,经汽水分离以后再经主汽阀输出。这样热管不断将热量输入水套管,通过外部汽--水管道的上升及下降完成基本的汽-水循环,达到将热烟气降温,并转化为蒸汽的目的。

热管式蒸汽发生器 




热风型高温烟气降温器




热水型高温烟气降温器(立式)






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