陶瓷釉浆中添加氯化钙对调节胎体表面上釉的作用。

      经过高温素烧后的胎体，在施釉工艺过程中，特别是在施比较厚的釉层时，氯化钙，遇到的问题就是上釉难，挂不住釉或者釉层厚度达不到要求一系列问题是由于釉浆的流动性太好导致停留能力差而引起的。这类釉浆的调制工艺主要是降低流变性和增加停留能力，即对釉浆的絮凝能力做调节。添加少量的氯化钙对增大釉子颗粒间的絮凝作用力，降低釉浆的流动性，提高釉浆停留能力有着显著的效果。

      氯化钙分为无水氯化钙跟二水氯化钙两种，外观为白色粉末或片状、颗粒状固体。面对市面上形形色色的氯化钙产品，如何去判断孰优孰劣呢？

      首先，判断氯化钙是否好坏可以从外观上去判断。氯化钙工艺决定着其外观为白色，观察产品颜色是不是纯白，中间有没有其他的杂质，如果颜色比较暗或者是杂质比较多的话，一般就是品质比较差一些的氯化钙产品了。

       其次还可以去闻一下氯化钙产品中是否存在这其他的异味，现在市面上比较多的氯化钙是酸法氯化钙，其主要原材料就是盐酸，无水氯化钙，而产品的的成本迫使着一些商家去选用品质比较差，价格相对便宜的副产盐酸。造成制成的产品中存在着刺鼻的酸味。所以选用氯化钙时可以去闻一闻他的气味。

       后还可以那一定量的氯化钙去化水实验，融水后杂质比较多的氯化钙品质一般是比较差的。

       以上方法就可以大体判断一下您现在的氯化钙质量怎么样了，氯化钙的作用，感谢您的关注。

      酸法氯化钙的生产工艺流程是什么样的呢？换句话说酸法氯化钙是怎样生产的呢？

      盐酸法制氯化钙是目前国内比较主流的氯化钙生产工艺，具有原材料价格低廉，生产成本低，工艺简单的特点。

       首先将浓度为31%的盐酸和石灰石按照2:1的比例投放到反应炉中，进行搅拌发生反应，生成酸性的氯化钙溶液，然后将溶液移入到澄清槽中，加入石灰乳，调节产品的酸碱度到八到九之间，经澄清、过滤，将滤液移在蒸发皿内加热至172-174摄氏度蒸发，氯化钙干燥剂，然后结晶，分离后在200-240摄氏度的温度下干燥脱水，得到二水氯化钙。

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