天津尾矿干排-潍坊兴盛机械-尾矿干排工艺流程设计

尾矿干排的方式

1、旋流器和脱水振动筛的组合 尾矿在通过旋流器浓缩之后,底流进入高频振动脱水筛脱水,可以使尾矿含水量在16%以内,达到尾矿干排干堆的目的。这种方式效果好,投资少,效率快,是目前市场上经济实用的方式。

2、直接使用浓缩机械过滤,这种方式前期投入比较大,尾矿干排工艺流程设计,适用范围较小,有些时候不能满足生产效率或脱水程度。





尾矿干排脱水筛产品使用与维修指导

  1、本机应装设电气保护装置。

  2、本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。

  3、当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序。

  4、电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。






  尾矿干排筛也称为,尾矿干排脱水筛,浓密机在尾矿干排系统中的应用,尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺。是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后,再经脱水振动筛等脱水设备处理,形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣,矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。





尾矿干排工艺系统所需设备:

  1、渣浆泵。2、多锥角尾矿旋流器。3、尾矿干排筛。4、其他的输送设备。

  自备处理流程:渣浆泵将尾矿浆打进多锥角尾矿旋流器,经旋流器的浓缩后,底流排进尾矿干排筛,干排后的尾矿含水量在15%以内,达到干堆和运输的要求,干排筛的底流和旋流器的溢流排进尾矿库。




尾矿干排现状概述

    国民经济的发展,资源开发是基础,资源开发的基础是安全和效率,针对近几年资源开发,天津尾矿干排,废渣堆放处理引发的一些重大安全问题和隐患,公司开发了第六代尾物干排工艺和设备,尾矿干排设备生产厂家,由此引发了尾矿脱水的一场新的工艺和设备的革命。

本工艺已成功的用于尾矿干排系统,对于-300目85%全泥工艺尾矿脱水,产品含水率小于15%。尾泥脱水后含水分25%以下。达到尾矿干排目的,清水循环使用,清水还可以在净化作为生活用水以及净水使用。

  资源开发的利用产生了二种产物,有用的高品位的富集产品和无用的废弃物或待二次开发利用物,除黑色矿物铁、锰及萤石、石英等一些矿物外,大部分矿物利用后均产生了大量的尾矿需进行堆放和充填。







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