电主轴用于磨削机床的加工，后来逐步发展到加工宗新电主轴和各个机床主轴。

      高速电主轴的结构分析：电主轴不但减少了中间环节存在的打滑、振动和噪音的因素，也加速了主轴在高速领域的快速发展，山东电主轴，成为满足高速切削，实现高速加工的方案，其高转速、高刚性、低噪音、低温升、结构紧凑、易于平衡、安装方便、传动等优点，使它在超高速切削机床上得到广泛的应用。

电主轴是机械设备中的重要配件，而且机械的要求越来越高，对电主轴的要求也日益增加，我国电主轴生产发展环境也在不断变化，转型升级发展之路还在继续。我国的生产模式有待改变，电主轴厂，生产技术有待提高。

     我国的电主轴的部分企业的生产已进入到必须以转型升级促进工业又好又快发展的新阶段。转型就是要转变发展方式，电主轴供应商，向驱动、内生增长、集约有效、绿色低碳、内需主导转型；升级就是要优化行业结构、组织结构、技术结构、产品结构、布局结构，促进产业结构整体优化提升。通过转型升级，加快实现由传统工业化道路向新型工业化道路转变，提高我国轴承产业的竞争力和可持续发展能力，实现科学发展。

      试开车。新的机床或换新的电主轴后需进行试运转。试运转为一小时左右为宜。主要检查前端近轴承处的发热情况。如有过热必须及时关车。同时要检查振动，电主轴设计，在无测振仪时可用螺丝刀或螺钉凭经验来检查振动，用不装接长轴时和装了接长轴砂 轮后，进行振动比较，来判断接长轴的好坏。

      开车及关车。开车顺序：通雾→通水→通电  关车顺序：断电→断水→断雾

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