下面为大家介绍一下转筒烘干机的概述:
转筒烘干机也叫做转筒干燥机、回转烘干机,回转烘干机是我公司的一种烘干设备,回转烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工、陶粒砂生产线等行业烘干一定湿度或粒度的物料。 回转烘干机对物料的适应性强,且设备操作简单可靠,可以烘干各种物料,故得到普遍采用。转筒烘干机也能应用于复合肥生产,烘干一定湿度和粒度的肥料,同时也可以用于其它物料的烘干,该机扬料板分布及角度设计合理,,因而热能利用率高,干燥均匀,清理物料次数少,适用维修方便等特点。
经常会出现干燥设备喂料盘堵塞、断料及断料后烧坏扬料板的现象。
补救的措施与效果
a.要求岗位人员每班到矿渣堆场进行检查,减少矿渣大块料、杂物进入干燥机。
b.在干燥设备尾部烟气管道上安装一个热电偶,设置温度上、下限,如果烟气温度不再上下限范围内时,采取声光报警,提醒岗位人员及时来处理。
当矿渣断料时,烟气温度急剧上升,热电偶报警,将报警信号输送到干燥机的操作室,转筒烘干机出售,提醒操作人员及时处理断料,缩短断料时间,避免扬料板烧坏事故的发生。这样处理后,干燥设备的产量提高5%~10%。
当进入干燥设备的矿渣水分较大,或喂料设备断料时,转筒烘干机,烟气温度下降,热电偶报警,要求操作人员提高热风炉温度或减少干燥机的喂料量,以保证干矿渣质量。
c.在干燥设备安装烟气热电偶报警装置后,如果岗位人员仍然采取习惯的波段式操作法,热电偶就会因烟气温度过低报警,提醒岗位操作人员。同时也为管理人员的检查创造了有力条件。
间接加热式转筒烘干机
其载热体不直接与被干燥的物料接触,转筒烘干机哪家好,而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传给被干燥物料的。间接加热转筒烘干机根据热载体的不同,分为常规式和蒸汽管式两种。
常规间接加热转筒烘干机的转筒砌在炉内,用烟道气加热外壳。此外,在转筒内设置一个同心圆筒。烟道气进入外壳和炉壁之间的环状空间后,穿过连接管进入干燥 筒内的中心管。烟道气的另一种走向是首入中心管,然后折返到外壳和炉壁的环状空间,被干燥的物料则在外壳和中心管之间的环状空间通过。为了及时排除从 物料中汽化出的水分,可以用风机向干燥筒中引入适量的空气,但所需的空气量比直接加热式要小得多。由于风速很小(一般为0.3-0.7m/s),所以废气 夹带粉尘量很少,几乎不需气固分离设备。在许多场合下,也可以不用排风机而直接采用自然通风除去汽化出的水分。
蒸汽管间接加热转筒烘干机的干燥筒内以同心圆方式排列1-3圈加热管,其一端安装在烘干机出口处集管箱的排水分离室上,另一端用可热膨胀的结构安装在通气 头的管板上。蒸汽、热水等热载体则由蒸汽轴颈管加入,转筒烘干机供应,通过集管箱分配给各加热管,而冷凝水则借烘干机的倾斜度汇集至集管箱内,由蒸汽轴颈管排出。物料在干 燥器内受到加热管的升举和搅拌作用而被干燥,并借助烘干机的倾斜度从较高一侧向较低一侧移动,从设在端部的排料斗排出。它的单位容积干燥能力是常规直接加 热式转筒烘干机的3倍左右,传热系数约为每平方米加热面积40-120W/(m2·℃),热效率较高达80%-90%,物料的填充率为0.1-0.2。
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