干冰清洗注意事项

干冰喷射清洗方法具有很多优点，在实际操作中需要注意的问题，有如下几点提醒您注意：

1. 噪声水平：就像使用其它压缩空气系统一样，使用干冰喷射方法进行模具清洗时，一般噪声会达到102dbA，为此需要使用较好的护耳设施。然而，当长时间使用干冰清洗设备时，即使是插了耳塞，噪音还是很大，且随着时间的延长对人体会带来越来越大的刺激，此时使用带耳塞的御寒耳罩可以起到一定的作用。

2. 残余物的清除：尽管干冰清洗不会带来磨损，但也同时限制了其清除顽垢的能力。例如，对于残留在天然橡胶模塑操作系统中的那些柔软且带有弹性的残余物而言，干冰清洗机厂家，采用干冰喷射清洗不太有效，因为当这些干冰颗粒被喷射到这类残余物上时会被弹回（当然，用干冰喷射来清除液态硅橡胶（LSR）效果，尤其是对于那些具有饰纹的模腔表面）。另外，干冰喷射清洗只能清除掉眼睛能看到的那些残余物。

3. 员工安全：吾爱为了安全时，在操作前必须穿戴好所有的防护设施，其中包括：耐用手套、罩以及长袖子，耳塞，防护眼镜。一般生产车间都有很多人员走动，所以在清洗操作中还要时刻注意附近是否有人，以免伤害到他人。

热冲击效应

在冲击时，CO 2颗粒的瞬时升华（从固体到气体的相变）吸收来自非常薄的表面涂层或污染物顶层的热量。由于升华潜热，热量被吸收。

从涂层顶层非常快速地将热量传递到粒料中在涂层内的连续微层之间产生极大的温差。这种尖锐的热梯度在微层之间产生局部高剪切应力。产生的剪切应力还取决于涂层的热导率和热膨胀/收缩系数，以及下面的基底的热质量。在非常短的时间内产生的高剪切导致层之间的快速微裂纹传播，导致基板表面处的污染和/或涂层终粘合失效。

热动力学效应

颗粒与表面之间的综合冲击能量耗散和极快的热传递导致固体CO2瞬间升华为气体。气体在几毫秒内膨胀到颗粒体积的近800倍，这实际上是在撞击点处的“微爆”。

随着颗粒变成气体，“微爆”进一步增强，用于从基板上提升热的涂层颗粒。这是因为颗粒缺乏回弹能量，在冲击过程中往往会沿着表面分布其质量。CO 2气体沿表面向外膨胀，其产生的“冲击前沿”有效地提供了在表面和热的涂层颗粒之间聚焦的高压区域。这导致非常有效的提升力以将颗粒带离表面。

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