MCS坐标系与安全平面的创建
（1）在定义MCS坐标系时，我们首先要将WCS位置确定，因为在编程过程中，安全平面的设置是基于WCS坐标系建立的。加工坐标系MCS可以参照WCS确定，这样在刀具路径规划时才是正确的。
a.固定工序导航器，点击下拉菜单“格式”→“WCS”→“原点”，在弹出“点”对话框中，利用“面上的点”将WCS坐标系定在零件模型上表面中点?，其中U向参数设置0.5，V向参数设置0.5， “确定”完成工件坐标系的设定。
UG数控自动编程与加工操作方法研究
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在“创建工序”中选择 “mill_contour”，选择工序子类型中的第七个图标 固定轮廓铣，“程序”为PROGRAM、“刀具”为D8R4、“几何体”为WORKPIECE、“方法”为MILL_FINISH，点击“确定”进入“固定轮廓铣”对话框，点击切削区域按钮 ，选取零件中间曲面部分，“驱动方法”选择“区域铣削”，在“区域铣削驱动方法”中，非陡峭切削模式选择“跟随周边”，刀路方向“向内”，切削方向“顺铣”，步距“恒定”，步距“0.2mm”，步距已应用“在部件上”，单击“确定”按钮返回“固定轮廓铣”对话框。在“固定轮廓铣”对话框中，电脑编程培训计算机，打开“切削参数”，在“策略”选项卡中，勾选“在边上延伸”选项，距离为10%的刀具直径。完成设置后单击“确定”按钮返回“固定轮廓铣”对话框。点击图标 ，在“进给率和速度”中设置“主轴速度”4000、进给率切削2000，单击图标 ，网页编程培训课程，经系统计算后
利用下拉菜单，向着加工模块中进入，因为一些零件的加工表面比较复杂、扭曲，并且其加工工艺要求较高。所以，在加工的时候，一般都需要按照一定的步骤去做：粗面的加工――半精致加工――精细的加工。然后，在具体的加工过程中完成以下的操作：将几何模型创建起来――刀具创建――加工方法创建――程序组创建――操作程序创建。本文所阐述的零件加工，在进行具体加工时应用了三种刀：端铣刀（在粗部加工时，应用这种刀具）、圆柱铣刀，这种刀具是带圆柱的（在半精加工时，一般应用此种方法）、锥铣刀，这种刀具是球头型的，儿童编程培训课程，主要是用于根部的清理。在制造UG的时候，将用户自己的刀具库在其中建立起来，道滘编程培训，可以根据零件构造情况，将直径不同的刀具选择出来进行应用。将其中的参数设定好，这样加工程序和刀具路径在其中就能够被生成出来，并且，能够将零件动态的加工出来。
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