染料中间体喷雾干燥机-喷雾干燥机-压力喷粉造粒干燥塔





压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。

一、高速离心喷雾干燥机--设备优势

1、 喷雾干燥塔径塔高做了相应的调整,既保证物料干燥之前接触不到塔壁,又保证物料在热风中的停留时间;塔壁设有夹套冷风冷却装置,确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象;锥角增大,锥体上安装空气震击器,用压缩空气脉冲式击筒体,把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来;

2、 喷雾干燥设备机组用PLC程序控制系统回路;触摸屏动画显示工艺流程,具有可操作性,变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节;用变频器稳定安全地调节;进、出风温度、塔内压力数显,可设定。














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喷雾造粒干燥机是江苏博鸿干燥自主研发的一套造粒喷雾干燥机的。造粒喷雾干燥机专门的双气送液造粒喷头,国内一大创新,直接将均匀的球形雾滴通过均匀的热量变成颗粒。

可适应实验和小规模生产使用,颗粒球精度好,颗粒均匀。因为该设备体积小,普通实验室就可以装下。配件均采用进口设备,其他配件均为国内厂家生产,保证产品的稳定性和安全性。

喷雾干燥机的结构

高速离心喷雾干燥机由一次空气过滤器,鼓风机,空气过滤器,蒸汽加热器,酶制剂菌液喷雾干燥机,电加热器,空气分配器,甜菊糖喷雾干燥机,喷嘴(高速离心),干燥塔体,气锤,旋风分离器组成,由组件组成 如引风机和除尘器。

喷雾干燥机工作原理

空气通过过滤器和加热器,进入干燥塔顶部的空气分配器,染料中间体喷雾干燥机,然后均匀地进入干燥室; 液体从液体罐通过过滤器,然后泵送到干燥塔的顶部进行高速离心雾化。 在装置内部,液体被雾化成的液滴,液体与热空气平行接触。 水迅速蒸发并在很短的时间内干燥。 成品从干燥塔底部的旋风分离器中排出。 它由风扇排出。










喷雾干燥是一种常用的干燥技术,其原理基于将液体物料喷雾成极细的雾状液滴,使其与热空气迅速接触并蒸发,从而实现快速干燥的过程。以下是喷雾干燥的基本原理和关键过程:

1. 雾化(Atomization):

  - 雾化是喷雾干燥的首要过程,通过喷雾器将液体物料喷雾成极细的液滴。喷雾器的选择和性能直接影响雾滴的大小和均匀性。

  - 雾滴的大小和分散均匀性对干燥效果至关重要。如果雾滴过大,可能导致干燥不,喷雾干燥机,产品容易结块;而如果雾滴过小,则容易过热,且分离回收困难。

2. 干燥(Drying):

  - 在喷雾器将液体物料雾化成液滴后,这些液滴会在干燥介质(通常是热空气)中快速蒸发,从而形成粉状或颗粒状的干制品。

  - 干燥速度快,时间短,通常仅需数秒至数十秒就能蒸发掉大部分水分,这是因为雾滴的表面积增大,与热空气的接触面积增大,从而提高了传热传质速率。

3. 干燥类型(Drying Type):

  - 根据喷雾塔内气流与物料的流向,喷雾干燥可分为逆流喷雾干燥、顺流喷雾干燥、混流喷雾干燥和平行喷雾干燥等不同类型,这些类型的选择会影响干燥效率和产品质量。

喷雾干燥技术适用于许多领域,特别是在食品工业中具有广泛应用。其优点包括干燥速度快、物料本身不承受高温、产品质量好以及适宜连续化生产等;然而,也存在着单位产品的热耗量大、设备庞大以及对分离设备要求高。


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