冷拔钢的钢液结晶过程决定着钢锭或铸件的结晶组织及物理、化学不均匀性，从而会影响到钢的机械、物理和化学性能。控制冷拔钢的结晶过程是提高钢的质量和性能的重要手段之一。

钢液不是纯金属，而是以Fe为基含有一定量的C、Si、Mn以及其他一些元素的多元合金。因此，它的结晶过程不在某一固定的温度(熔点)进行，而是在一定的温度范围之内完成的。

冷拉控制方法：

冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于 材质不均匀的钢筋，淄博冷拔，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到 保证。双控方法可以避免上述问题。

冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，冷拔方钢价格，生产效率较低，一般生产规模均不大。

冷拔方钢中冷拔速度控制：

要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5~1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，冷拔六角钢厂家，随即停拉2~3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。

钢管冷拔机上所使用的钢管表面的光洁度也是有很大要求的，尺寸以及精度需要达到一定的值，钢管的硬度要不能低于HRC70以上，设备要求在拉拔的过程中千万不能出现模具粘刚以及顶头的情况发生，钢管在生产的过程中退火的工序是非常重要的，因为它可以影响钢管的质量。

   退火的质量会影响钢管冷拔机的性能以及氧化皮的清除，所以在进行退火处理的过程中需要配置无氧化光亮退火炉设备，钢管在进行酸洗的过程中非常容易就会形成黑渣，冷拔销售，这些黑渣会在后期的生产时候形成产品表面的黑斑，为了防止产品黑斑的形成，可以在酸池中加入5-10g/l的NaCl。

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