f型搪瓷反应釜-昊泽化工-山东搪瓷反应釜
1.故障：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。
2.故障：搪瓷层脱落与裂纹。原因：我们在运输过程中要避免震动和外力撞击，搪瓷反应釜生产厂家，在使用中不要加入颗粒物，即使加入好不要搅拌，以免造成搪瓷面的损坏。方法：如有搪瓷脱落和出现裂纹，k式搪瓷反应釜，要马上用（劲素成）JS916进行修补，防止溶剂对反应釜金属体的腐蚀而造成不必要的停产和设备的报废。
搪瓷反应釜
这种的搪瓷涂层，f型搪瓷反应釜，是搪瓷反应釜的优势之一。它能够在恶劣的化学环境中保持稳定，无论是面对强酸、强碱还是其他腐蚀性介质，都能坚如磐石。这使得搪瓷反应釜成为了处理各种危险化学品的理想选择，为化工生产提供了可靠的保障。
搪瓷反应釜的内部结构设计也十分精巧。搅拌器的存在，确保了反应物料能够充分混合，提高了反应的效率和均匀性。传动装置则为搅拌器提供了强大的动力，使其能够稳定地运行。密封装置则有效地防止了反应物质的泄漏，山东搪瓷反应釜，保证了生产过程的安全性。
1、吊装前应对搪玻璃面仔细检查有无瓷面损坏之处，进罐须穿软底鞋，以免损伤瓷面。吊装时用胶板垫等软垫保护好瓷面，不得接触或碰撞瓷面。搬运无包装的设备时，只能使设备的罐耳、支座受力。不允许接管、卡子等易损受力，不应滚动或用撬杠撬。
2、拧紧卡子时，要对称顺次拧紧，用力均匀不能一次拧紧，以免局部应力过大损坏瓷面，为获得良好的密封，向设备内缓缓通蒸汽，待垫子变软后再把卡子拧紧。
3、严禁在搪玻璃设备外壁直接施焊、在搪玻璃设备附近施焊时，应将搪玻璃罐盖严，避免电焊渣飞溅玻璃面。
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