冷拔托辊轴加工-东盛工贸-湖北冷拔托辊轴






托辊筒皮两端止口是在双头车孔机床上一次车削完成的。两端止口直径公差为0.04mm,然而因设备精度问题、操作工技术问题,公差范围不容易控制。尤其在生产进度很快,大批量生产时,冷拔托辊轴用途,超差现象还是时有发生的。还有给托辊筒皮车止口时,湖北冷拔托辊轴,因刀具磨削原因,把止口形状如图3(a)车成如图3(b)的形状,冷拔托辊轴加工,即直角变成了倒角过渡。鉴于这个原因,在下道工序焊接轴承座时,容易造成轴承座上下不同心或倾斜焊接,终导致装上轴承、密封后旋转灵活度差。为此采取了以下措施:

(1)强化工人技术培训,止口加工形状按照图纸要求。

(2)调整托辊工序顺序弥补缺陷,将第三道工序改为轴承座安装、穿轴、压装轴承,点焊轴承座;第四道工序改为轴承座焊接。这样做的目的是依托轴承座与轴承的配合、轴承与轴的配合自动找同心,托辊筒体两边同轴度较好。装上轴承后旋转托辊,如果旋转灵活,则在双头焊接机床上带轴焊接轴承座。如果发现托辊少数旋转不灵活,则拆卸方便,便于采取补救措施。





在胶带输送机运行过程中,托辊的灵活度显得非常的重要,如果托辊灵活度不好,旋转阻力系数高的时候,整个胶带输送机系统就得付出更大的动力,消耗更多的电力,有时还会造成胶带撕裂,电机烧毁的情况,更严重的时候可以引起火灾。所以,选用旋转阻力系数低(要低于0.020)的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。

轴向窜动量对胶带输送机的影响目前我国的胶带输送机制造技术越来越好,但是轴线窜动还是一个需要研究的课题,因为我国目前的胶带制造技术,胶带输送机安装技术还和世界上国家有较大的差距,往往会出现胶带跑偏的情况,如果托辊的轴向窜动量大,就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。





各托辊配件的作用

1、托辊冲承座:托辊轴承座共分为两种,一种是冲承座,冷拔托辊轴供应商,另一种是铸铁(灰铁 )轴承座。冲承座多数采用与钢管焊接,铸铁轴承座均采用与钢管挤压。冲承座的特 点是密封好,整体承受力强,铸铁轴承座的特点就是同心度高,但承受力要比冲承座 低。

2、托辊轴承:轴承是托辊组成的重要部分,轴承的好坏直接影响着托辊的使用寿命。 所以选择托辊轴承,要比选择其他托辊配件更为谨慎。

3、托辊密封:托辊密封材料分为聚乙烯与尼龙。聚乙烯成本低,但耐磨性相对差,相反 ,尼龙材料的密封成本相对高,但耐磨性高(鉴别是否为尼龙材料,可将密封放入水中,下沉 的就是尼龙材料的密封,浮在水面的就是聚乙烯材料的密封)。托辊密封按托辊种类又分为 TD75型、DTII型、TR型、TK型、QD80型、SPJ型等等近十种。

4、托辊轴:托辊轴分为冷拔钢轴与阶梯轴。注:托辊轴的公差一定要保证在加0.002mm- 0.019mm之间。

5、卡簧:托辊选用的卡簧采用弹簧钢制造而成,起到固定托辊串动的作用。劣质的弹簧 弹性差,易变性,在收到外力的冲压下不能良好的防治托辊的串动。

6、挡圈:轴上零件的固定分为轴向固定和周向固定。





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