液压起道机的检查

1、放松液压起道机液压部分通气阀，打开回油阀，在顶柱或侧钩处适度施压，液压弯道器批发，使其降到低位置，然后关闭升降回油阀备用。

2、将液压起道机侧钩横向插入需要起道的位置，并将顶柱垂直于地面，将操纵杆插入揿手孔内，缓慢揿动操纵杆，使柱塞泵芯作往复运动，侧钩将带动路轨向上运动达到起道目的，被起路轨下垫上适当的木块，缓慢打开回油阀，让路轨下到木块上，适度给机器顶柱或侧钩向下旋压，让机器复位，关闭回油阀，旋紧通气阀，卸去起道机。

3、要求每季一次对液压起道机的活动部件及油量进行周期检查。

4、在更换或补充液压油时，应选用粘度为18-38厘斯 （油温50℃时）规格的，其滤油精度不大于20微米的液压油。在补充液压油时不得混入砂粒等其它杂物。并注意每次注油时要对泵体进行排气。

5、当需要检修液压起道机时，应用或柴油清洁油路及主要零部件，并注意不得损坏零部件。

液压式弯道器的优点是省力，一个人就可以完成弯轨或直轨动作，卸载快，可以快速的拿很多弯。

缺点是油缸部分易损，维修费高；只能拿弯度比较小的弯，低于150°弯时，需要分好几次才能完成。适合拿圆形弯和弧形弯。液压弯道机

技术参数

适用范围              38―50公斤／米钢           60公斤／米钢轨

大直轨能力          549千斤顿(56吨力 )        735千斤顿(75吨力)液压系统额定油压      98巴(660kg/厘米2)            646巴(660kg／厘米)

柱塞泵直径x行程        16毫米x35毫米            16毫米x 35毫米

油缸直径                      60毫米                          70毫米

活塞大行程                  70毫米                         70毫米

手柄作用力矩                 480牛顿．米              480牛顿．米

整机质量：                 27KG                           60KG

液压起道机的发展方向

液压起道机底板的中间部分是油缸孔，液压弯道器供应，在其中安装油缸和活塞杆。在起道时，这部分承受来自钢轨的所有压力，液压弯道器，因此是底板主要的受力部位。由于要保持液压起道机的起道量，因此油缸孔相对于底板的上平面有24mm的下沉量，这样就造成了该截面为底板的危险截面，为底板是否达到设计要求的关键。由于功能上的需要，底板的有些横截 面 面积计算较复杂。而运用有限元分析软件ANSYS对新设计的30t液压起道机底板，液压弯道器定制，特别是危险截面进行静力分析，可以通过生成位移、应力图来分析底板强度。因此，可替代对底板进行的加载试验，并节省设计时间。

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