在应用

空压机

时通常会配备冷干机来进一步除水，而在具体应用全过程中会发生那样一种状况即便 安裝了冷干机但除水实际效果或是不理想化其缘故关键有：

（1）空压机的冷却塔热管散热器排热板翅式被尘土等阻塞，压缩空气减温不太好。

（2）除水设备--气液分离器常见故障。假如均选用旋风式分离设备，在旋风除尘器内加设螺旋式隔板来提升分离出来。

（3）加工工艺压缩空气用量大，超过设计方案范畴，压缩空气在空压站与局端压力差很大，造成 其流速率高。

（4）空气湿度转变大，按时排水阀的排水次数和排水時间调节不立即，促使过滤装置内存水愈来愈多，这种存水可再被带到压缩空气中。

挤出机螺杆空压机应用时要按时排水，提议每日少一次。空气湿度大时要提升排水频次次之改装排水器等机器设备。

操作规程

1  开机前检查

1.1管网系统所有阀门均处于正常待工作状态；

1.2冷却水阀门打开，水压应在0.15—0.4Mpa之间，水温在31?以下；

1.3仪表盘上冷媒高压表、冷媒低压表有指示，且基本相等；

1.4检查电源电压，不得超过额定值10%。

2 开机程序

2.1按下启动按钮，交流接触器延迟3分钟后启动，冷媒压缩机开始运转；

2.2观察仪表板，超高压冷干机找哪家，冷媒高压表应缓慢上升至1.4Mpa左右，冷媒低压表应缓慢下降至0.4Mpa左右；此时机器已进入正常工作状态。

2.3在干燥机运转3—5分钟后，先缓慢打开入口空气阀门，再按照加负载速率打开出口空气阀门，丽水超高压冷干机，直至满负荷。

2.4检查入、出口空气压力表是否正常（两表读数差0.03Mpa应属正常）。

2.5检查自动排水器排水是否正常；

2.6定时检查干燥机工况，记录空气入、出口压力，冷煤高、低压力等。

3 关机程序；

3.1关出口空气阀门；

3.2关入口空气阀门；

3.3按下停止按钮即可。

4 注意事项

4.1避免在无负载下长时间运转。

4.2请勿连续启动冷媒压缩机，超高压冷干机厂家，每小时启停次数不得大于6次。

4.3为了保证供气质量，务必遵守开机、停机顺序。

4.3.1开机：让干燥机运转3—5分钟后再开空压机或进气口阀门。

4.3.2关机：先关空压机或出气口阀门再关干燥机。

4.4管网中有跨接于干燥机进、出气口的旁路阀，在运行时一定要将旁路阀关紧，避免未经处理的空气进入下游用气管网。

4.5空气压力不得超过0.95Mpa。

4.6入口空气温度不超过45度。

4.7冷却水温度不超过31度。

4.8在环境温度低于2?时请不要开机。

4.9电控柜内时间继电器设定不得少于3分钟。

4.10一般操作只要控制“启动”、“停止”按钮即可

4.11风冷型冷干机冷却风扇受压力开关控制，冷干机在环境温度较低工作时，风扇不转属正常现象。随着冷媒高压增加风扇会自动启动。

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