导热油在日常使用过程当中可能会由于以下原因而引发事故。

1、由于导热油锅炉超温、超压运行，高碳分子裂变油，管道内结焦导致炉管裂开，泄漏的导热油进入炉膛，引起危险。

2、法兰、阀门等连接部位或系统中的密封处出现渗漏未得到及时解决，遇到明火而引起火灾。

3、导热油渗漏到管线的保温层未被及时发现，在保温层中积存后逐渐被氧化，采购高碳分子油，产生低自燃点组分而导致自燃。

衡量导热油的质量指标虽然较多，提醒广大的导热油客户，决定性指标是导热油的热稳定性，热稳定性是导热油区别于其它油品的使用性能和安全性能的评定指标，在选择导热油时，要关注热稳定性指标，关注导热油是否经过检验机构热稳定性试验评定，请走出以闪点的高低论质量的误区。它可以满足在较宽的温度范围内在不同温度下进行加热和冷却的工艺要求，或者在同一系统中使用相同类型的导热油。

在加热的条件下，导热油接近火焰并且与蒸汽和空气中的气体混合时，会发生短促的闪燃，闪点越低，哪里生产高碳分子油，导热油运行时的蒸发速度就越快，高碳分子油，安全性也就越差。在使用的过程中损耗的也就越严重。闪点较高的导热油不仅具有较高的安全性，而且热稳定性也较高。如果导热油闪点超出原有技术指标的20%时需要停止使用。 导热油检测标准中规定导导热油中的酸值、残炭以及闪点等两项分析含量不能超过10%应当更换热载体。《导热油锅炉安全技术监察规程》中规定导热油粘度值的变化指标超过15%时停止使用，闪点变化值超过20%时停止使用，残炭超过1.5W%时停止使用；酸值超过0.5mgKOH/g时停止使用。

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