氨基酸螯合物旋转干燥机的工作性能

1.颗粒在热气流中高速分散，干燥时间短、速度快、热。

2.设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。

3.设备紧凑，占用空间少，生产。

4.该系统密闭性好，保护工人健康和减少了对环境的污染。

氨基酸螯合物旋转干燥机设备特点

◇干燥室内周切向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可将被干物料一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。达到快速干燥、小设备实现大产量。

◇由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高。

◇干燥室装有分级环及旋流片，喷雾干燥机，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。保证产品的湿含量及细度均匀一致。

◇干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装置，硬质合金喷雾干燥机，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

一、骨头蛋白喷雾干燥机--工程概述：

骨头蛋白是骨头中提取成分，骨头蛋白质种类繁多，功能各异。国内骨头蛋白产业正处于一个迅速发展阶段，动物蛋白作为饲料添加剂广泛应用于饲料生产，而应用于食品中仍处在较低水平。骨头中含丰富的蛋白质，素有“液体肉”之美称，骨头深加工项目具有广阔前景。骨头蛋白产品近年向食品级延伸有着乐观的市场前景。

二、骨头蛋白喷雾干燥机--设备描述：

该生产线由供料系统、介质循环系统、空气加热净化系统、干燥塔系统、收料系统、控制系统等多个系统整合而成。主塔系统集中了目前喷雾干燥工程技术，喷干机组的收料系统由一级旋风分离器＋布袋除尘器组合形成。一级旋风采用高气量率旋风进行收集，其收粉率能达到96%左右分，而布袋除尘器是针对蛋白类除尘专门设计的优化设备，能使物料与风进行完全分离并沉降，布袋为拒水防油防静电布袋，过滤目数可达500目以上。

三、骨头蛋白喷雾干燥机--工艺原理：

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，胶原蛋白喷雾干燥机，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

江苏博鸿干燥根据中药浸膏的物料性质与工艺要求设计中药浸膏干燥机难题，干燥后的物料颜色好、不变质、大大地提高了工厂的经济效益，中药浸膏与LPG高速离心喷雾干燥机相比有以下特点：

1 、采用了三级空气净化，使进风达到30万级要求；

2 、采用了冷壁装置，使内壁温度达到80℃，物料在壁上停留也不焦化；

3、 整个体积是原LPG标准离心喷雾的3.5倍。

4 、采用快开冲洗装置，适用于多品种生产要求

5 、除尘采用了湿式除尘，使粉尘无外出，符合环保要求；

6 、采用气扫装置，其效果更令人满意；

7 、提供2台，酶制剂喷雾干燥机，并采用变频调速

8 、采用了PLC控制，程控系统屏幕显示；

9 、可以配带冲洗装置

10 、可以配采用干空气密封闭输送；

1、 塔体具有冷风夹套；

2 、塔体上装有自动振打装置；

3 、塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；

4 、可以配自动控制恒温加料罐；

5 、可以配手工高压洗塔随机附件；

6 、与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）

7 、物料收集采用两极旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；

8 、进风温度实现自动控制及连续装置。

9 、可以配气扫装置。