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一种棒材生产线四切分导卫的鼻嘴装置,包括鼻身及设置于鼻身前端的鼻嘴口,所述鼻身、鼻嘴口和鼻身的尾部和两侧边构成了鼻嘴装置的母体;所述尾部内侧设置有水冷孔,所述鼻身的两侧边分别设置有固定螺孔和定位孔,所述鼻嘴口之间的开口度为66×20mm。该装置结构紧凑、实用,从而避免生产线堆钢影响生产作业率和产量,轧钢现场调试指导服务,并减少棒材生产成本,产量得到提高。
为保证切分嘴在生产过程 中不出现粘钢等问题 ,切分嘴的验收要求如下 : ① 用样板检查切分嘴与切分箱配合处宽度 .公差必须符合要求。 ② 用样板检查切分嘴单块厚度 ,公差必须符合要求 。 ③ 用样板检查切分嘴内孔 中心线尺寸.左右两边 公 差必 须 一致 。 ④ 切分嘴装进切分箱后允许有非常微小 的间隙 。切分 箱装 上 机架后 ,除保证 其对 中孔 型 外 ,还 要保 证 其水 平位 置 正 确 ,切 分 箱 入 口导 嘴 与 上 下 轧 辊 之间 的距 离必 须 一致 。另 外还要 检 查入 口导 嘴是 否滑动 自如 ,防止其左右移位 ,造成入 口粘钢。在正常生产过程 中,应 注意保持活套有一定套量,不要产生 拉钢 ,同时要保第 l6、l7 道次机架轧 制线对 中,否则 ,很容易损坏分线槽 ,在生产 中,要经常 检查切分箱 ,可 以通过 耳 听 ,眼 看 ,手 触 摸 的方 式 来 检查 切分箱及切分孔是否正常 ,眼看主要是看切分箱入口嘴在
轧辊
采用四切分轧制时,由于其工艺的特殊性,对轧辊的要求更高,因此应采取以下措施:
(1)选择硬度适中的轧辊材质并加强轧辊管理:
(2)每天交接班时停车用样板卡检查14~16机架孔型磨损情况。
对齐辊道
由于lOmm带肋钢筋很细,对齐辊道不能很好对齐钢材。当辊道速度运行较慢时,带不动钢材,而速度稍快时,前面会发生乱钢。为此,对对齐辊道进行了改进,并修改了辊子形状。改进后可同时满足1~4条钢同时对齐,较好地解决了钢材对齐问题,也使剪切等后序工序顺畅、无阻。
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