超声波设备种类
1、超声波焊接 ultrasonic welding
热塑性塑料在超声波振动作用下,由于表面分子间摩擦生热而使两块塑料熔接在一起的焊接方法。
2、超声波金属焊接
超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。
3. 超声波清洗机
超声波清洗机利用超声波发生器产生20KHZ的超音频电能,同过换能器转换成同频率机械振动传入清洗液,超音波疏密相间的向前传导,产生无数微小气泡,这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长,而在正压区迅速。这种微小气泡的形成、生长、迅速过程称为“空化效应”。在空化效应中气泡后产生超过10000大气压的瞬时高压,连续不断产生的瞬时高压就像一连串小不断的轰击物体表面,螺丝超高频诱导加热超高频介质加热,使物体表面污垢迅速脱落。
4.超声波热熔机
尼龙使用超声波焊接分析
尼龙
通过对超声波焊接法的焊接强度与焊接力/保持力之间的关系进行研究可以看出,焊接强度一般455N力021bf。高焊接力可以使分子高度地取向且形成较弱的焊缝。在较低的焊接力(<455 N ,即02lbf)下,由于样品发生变形,这种关系就不再适用。在焊接周期中改28%接力的大小就能够发现,可以同时得到周期时间短和高质量的焊缝。当焊接时间减少28%时,压24MP使得聚酰胺的焊接强度达到大。对于聚酰胺来说,其强度也有一个显著地增加'从24MPa(3480psi)增加到41MPa(5950psi),提升了71010。焊接区域的显微图像显示,这些增长源于在焊接周期的高压力阶段,在焊接区域内导能块进入零部件底部而产生的增长。
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