雷蒙磨磨辊在使用中的操作方法

雷蒙磨安装完毕后，经手动盘车，确认无卡住现象后才能试车。试车应进行 2-4h 的空载试车和 5-6h 的负载试车。

1. 空载试车

空载试车在不给料的情况下进行，必须达到如下要求：

（1）电气联锁系统试车，按启动程序，雷蒙磨配件图片，其起动和停车都符合电气联锁系统的设计要求；

（2）所有紧固件应牢固可靠，无松动现象；

（3）飞轮转动平稳；

（4）轴承温升不超过 30℃；

（5）轴承润滑正常，无漏油现象；

2. 负载试车

负载试车应在空载试车合格后进行，除应符合空载试车要求外，还必须达到如下要求：

（1）不应出现明显的振动和异常响声，如出现，必须立即停车，查明原因，消除故障，重新试车；

（2）给料位置正确，排料正常，产品粒度和产量均符合要求。

磨辊是大型高压雷蒙磨机的磨削装置，是高压雷蒙磨机磨削系统的部件。目前市场上使用的磨辊有很多种，如合金，碳钢，高锰钢等。不同材料的磨辊各有优缺点。有些客户甚至直接要求磨辊必须是高锰钢。在介绍高锰钢磨辊的优点之前，首先要了解市场上热轧磨辊的特性。合金材料俗称生铁是较早生产配件的材料，不仅硬度达不到而且不耐磨;虽然合金材料的韧性较好，但铸造工艺仍有缺陷，耐磨性较低，碳钢磨辊表面也有。加工硬化特性导致辊表面上的脊和沟槽。

雷蒙磨配件有着怎样的保养方式呢？

在工业市场上雷蒙磨磨材料可谓是非常的多，由于材料的经常损坏，使用它的配件就成为市场中的一大销路，对于雷蒙磨配件，雷蒙磨配件材质，我们有着一定的保养方式，让您的雷蒙磨配件使用更加长久。

首先，润滑，润滑是指雷蒙磨机的定期润滑，为了实现磨环的润滑操作，油可以在零件表面形成油膜，降低磨损程度，当然，要实现这种润滑润滑油的效果非常重要。一般来说，有必要注意两个方面。一个是Raymond Mill的模型，另一个是当时的气候。根据这两个方面，选择合适的润滑剂类型并确保时间安排。润滑油的添加和清洁是一种有效的操作，可以实现磨辊环的良好润滑并减少其损坏;

其次，防锈防锈是防止雷蒙磨辊磨环生锈的现象。由于机器的生产环境恶劣，设备的工作过程和使用寿命都受到环境的影响。如果机器的生产环境多雨，那么零件的外观会显得生锈，防锈操作是在表面涂上防水涂料，隔离零件与水分之间的接触，防止生锈，如果磨环磨损，易加速老化，防锈操作是生产中不可忽视的操作;

然后检修，所谓的大修是在雷蒙工作期间定期检查。检查的目的是检查每个部件的磨损情况。如果发现严重磨损，及时修理或更换，减少磨环等。零件故障的频率对提高零件寿命和设备效率有很大影响。

成本底、效益高、设备完善耐用的雷蒙磨磨辊吊挂总成

雷蒙磨广泛应用于矿山，耐火材料。现有的磨辊吊挂总成三天或一周加一次油，不仅成本高，还费时费力，易进灰，易改变间隙且调整不便。原因为1、密封程序少;2、护照紧固装置简单;3、小轴承力量小，受力大;4、没有固定装置，雷蒙磨配件厂，易滑套。工作一段时间后经过摩损出现漏油，进灰现象，而且一旦进灰总成就需大修或者直接报废，使用时间短，出现了大量的退货现象。

我公司提供一种在恶劣环境下运转正常，青海雷蒙磨配件，且成本底、效益高、设备完善耐用的雷蒙磨磨辊吊挂总成，包括大轴和由上至下依次套装在所述大轴上的上套、护照、中套、下套和磨辊，在所述上套内水平贯穿设置有横杆轴;在所述大轴与所述横杆轴的交叉位置处设置有固定螺丝;在所述护照上设置有护照压丝;在置于护照上端的调整螺丝与大轴之间设置有调整块;在所述护照和中套间隙处外部套装有离心式分离环，在所述护照内的大轴上套装有油封套;在位于所述磨辊上方的下套上设置有与其固连的磨辊固定键。在所述中套上方侧壁由上至下分别开设有与其内油腔相连通的加油孔和放油孔，在所述加油孔上向上开设有延伸出中套外部的排气孔。在所述中套与护照的间隙位置处开设有环槽，在所述环槽内设置有防尘圈;在中套上设置有防漏圈。

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