塑料袋生产中引起印刷刀线和刮半不净.因此印刷时应确保印版棍筒径向跳动要小。印版辊筒表面要经常擦拭印版辊筒表面黏附硬物会直接损伤印版棍筒引起印刷故障因此要经常检查、擦拭辊筒。刮墨刀的角度与压力不同对印版有不同的磨损作用刮墨刀的压力与角度较小.对印版的磨损作用较少.但应以刮干净为准。印刷压力与印版耐印力印刷压力大对印版磨损有着很大的影响.因此.在印迹、色调有足够保证的基础上，定做方便袋厂家，尽可能采用较小的印刷压力即理想印刷压力将有利于减少印版的磨损。印版辊筒和压印辊筒的线速度要相同根据凹版印刷工艺要求.印版辊筒和压印棍筒在滚压时，方便袋厂家，不但要传动平稳.瞬时传动比恒定并巨要求两辊筒表面的线速度一致但是由于压印辊简表面的磨损。

 塑料袋生产中油墨中的颜料、填料的粗细度和颗粒承印物表面结构质地疏松和粉尘的脱落等均可产生额外的摩擦。制版质量对印版耐印力的影响，铬层硬度要高铬层的质量是印版耐印力的基础在印刷过程中，印版受各方而因素的影响，不断地受到磨损如铬层硬度低、镀层薄都会导致印版的耐印力降低，所以镀铬时以硬度高些为好。铬层光洁度耍高印版辊筒表面的铬层光洁度高，刮墨刀在较轻的压力下能将油墨刮净;如果表而粗糙，贵阳方便袋，刮墨刀难以刮干净油墨.易产生印刷故障。工艺控制对印版耐印力的影响，印版辊筒印刷时径向跳动要小如印版辊筒加仁精度差动平衡小好.或者辊筒轴、轴承及传动齿轮等产生磨损或变形.印刷时都会产生径向跳动.

塑料袋生产中增大基膜与蒸镀涂层之间的黏合力在预处理设备一定的情况下，如果预处理时间不足.表而改性不充分.基膜与涂层之间的结合牢度不理想:预处理时间过长，透明方便袋，则可能引起基膜较深层次的界面弱化，产生基膜自身的弱界面层，引起整个材料的结合力下降。蒸镀方法蒸镀方法对于蒸镀氧化硅类蒸镀薄膜性能也会产生明显的影响氧化硅蒸镀层与塑料基膜之间的结合.依靠吸附作用与化学结合两种方式来实现。吸附作用来源于物体的表面能.两种物体相接触.减少两者的表面能而产生黏结。吸附有物理吸附与化学吸附，物理吸附的强度较小，而且是可逆的在一定情况下会解吸附;化学吸附强度较大而且是不可逆的。化学结合是通过分子间的化学反应而产生的黏合，黏合力远远高于物理吸附。
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