热风炉是高炉冶炼过程中重要的热交换设备。建立热风炉燃烧控制模型的目标是实现燃烧过程的自动控制，其是优化空燃比和煤气流量的实时调整，保证燃烧过程的、节能、稳定，延长热风炉使用寿命。目前，我国绝大多数热风炉的燃烧控制主要还是采用手动控制，煤气流量和空气流量的大小由人工凭经验手动调节，因此，供热温度波动较大，对热风炉的寿命也有很大影响，生物质颗粒炉厂家，并造成煤气的巨大浪费。热风炉炉墙出现损坏时，会有以下几种现象：1 排烟中的空气过剩系数增大，二氧化碳含量降低，含氧量身高2 从炉墙不严密处向炉膛内漏风，引风机电流增大3 锅炉支架或炉墙温度升高，严重时甚至烧红4 灰渣斗内有砖块。

热风炉根据燃料的不同可分为固体燃料热风炉、液体燃料热风炉、气体燃料热风炉。为了提高热效率，采用多头螺旋槽片换热技术和紊流原理，减薄层流厚度，使空气和烟气在行进中不断交换旋向，强化了换热效果。主要工作过程：燃煤在炉膛内产生高温烟气，在风机的作用下进入烟环，与外侧空气进行热交换后，经烟道由烟囱排出，冷空气由鼓风机吹入热风炉外壳，经炉顶流入炉膛外侧空气环，由热风出口管道供给需干净热风的设备。间接加热热风炉，由于洁净空气和烟气是截然分开的，它于直接加热热风炉的不同在于换热器。不管是直接加热热风炉还是 间接加热热风炉，在热风或烟道气出口处一般都设有冷空气入口，以调节介质的温度，满足工艺的要求。

液体燃料，有燃油热风炉。加热方式也有烟道气和间接热风两种，采用烟道气的加热方式，它们的运转费是的，但是热风的洁净度不是很好。间接加热热风炉，由于洁净空气和烟气是截然分开的，它于直接加热热风炉的不同在于换热器。不管是直接加热热风炉还是 间接加热热风炉，在热风或烟道气出口处一般都设有冷空气入口，以调节介质的温度，满足工艺的要求。 热风炉的燃烧过程燃烧过程对应着蓄热室的蓄热过程，它分为加热期和拱顶温度管理期。在加热期，蓄热室拱顶的温度很低，废气的热量大部分被拱顶吸收，拱项的温度上升迅速，蓄热室中下部温度则上升缓慢。

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