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  当铸造脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时,分子采取特有的伸展链构型;自由表面被以密集堆积方式覆盖,脱模能力随密度而递增;但当占有较大空间位阻时,伸展构型受到限制,脱模效果又会降低。使用后对模具无腐蚀,不转移至成品上,容易加工处理;脱模方便、稀释倍数高、使用成本低、效果好的特点;可提高模具与聚合物之间的润滑性且在模具表面无结垢现象,便于清洗。




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      1.先将铁模表面洗净(不能有油脂,残留离型剂,杂物),因为油脂将减低脱模剂之附着性,特别是新模具更要注意稍留微细粗度,并使表面附着容易。

      2.将铁模加热至于160℃以上。

      3.稀释前请先产品搅拌均匀,冷芯盒脱模剂哪家好,以上下班1:2至1:5加水稀释混合,冷芯盒脱模剂厂家,较好的稀释比例,须要视模子方案,及使用者的经验决定,较好使用喷涂。特别注意:使用后喷*要用水喷洗干净。





      的压铸机的压射机构即根据这一工艺要求,从而备有四阶段压射的压射机构。在五十年代末期至六十年代末期的期间,一般是阶段II和阶段III合成为一个阶段,便是通常的三阶段压射过程,机器的压射机构也是三阶段压射机构,在目前的生产现场中,仍然有大量的机器是三阶段压射机构的。

      至于较早期的压射过程,则是从压射的开始至填充即将结束,机器提供的冲头移动速度是不变的(如有变化也只是因填充过程引起的)。





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