一、随车吊磨合期的特点：

1、零部件磨损速度快

由于新机器零部件装配、加工、和调整等因素的影响，其摩擦表面较为粗糙，随车吊配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。随车吊在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，随车吊出售，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了随车吊零件配合表面的磨损。因此，在随车吊磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，随车吊，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，使随车吊产生早期故障。

2、随车吊发生渗油或渗水等渗漏现象

由于随车吊机件的松动、振动和机器受热的影响，吊机的密封面以及管接头等处，容易出现渗漏现象；再加上部分铸造、加工等缺陷，在随车吊装配调试时较难以发现，但这些缺陷由于随车吊作业过程中的振动、冲击作用就被暴露出来，使随车吊表现为漏（渗）油（水）。

3．随车吊各零配件发生松动

新加工装配的随车吊零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在随车吊使用初期，由于受到振动、冲击等交变负荷，以及变形、受热等各种因素的影响，加上随车吊磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

如何选择随车吊和汽车吊呢？

汽车吊发展比随车吊要早的多；自20世纪60年代推出代随车吊开始，中国随车吊行业走过了近50多年的历史，汽车起重机年产销量从2000年的3300台增长到2016年的45 000余台，吨位从 5～130吨，随车吊自卸车，涉及的产品吨位种类很多，随车吊底盘，逐渐有向中大吨位发展的趋势；而随车吊从2000年的600台增长到2015年的13000台，其市场占有率远远不足于汽车吊，可以说，汽车吊进入了稳定衰落期，随车吊还在上升期。随车吊是装在普通汽车底盘或汽车底盘上的一种吊机，其行驶驾驶室与起重操纵室分开设置。这种随车吊的优点是机动性好，转移迅速。

1、随车吊机械设备管理强度较弱，影响正常施工顺序。在施工过程中，项目往往是多方面的，机械设备、人员经常被转移。管理部门盲目精简机械设备管理组织和管理人员，或将其职能整合到其他部门，导致管理与运营层面的脱节，导致施工机械设备管理薄弱。还有不少建筑公司还没有形成完整的、严格的机械设备管理系统。机械设备管理系统账号、技术数据文件不完善，导致机械设备管理混乱，严重影响了项目的正常建设。

2、随车吊机械设备维护系统不到位，导致机械设备完整性降低。施工企业经常在设备管理中使用大量维护。虽然实施了固定式固定机系统，但机械设备维护系统对人类活动的限制却被忽视了，不能明确实施。操作人员只关注使用，不能及时处理问题。另外，当机械设备发生故障并需要维修时，许多维护人员不对差事负责，也没有从根本上解决问题。“，脚伤了医生的脚，导致设备故障的不断扩大和发展。当问题出现时，操作员和维护人员经常推卸责任，不知道问题的重要性。这不仅影响到质量和施工进度，也增加了修理费用、的运行成本，导致机械设备的使用寿命和安全性降低。

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