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下面是对冲孔筛板的详细介绍。

焦点位置调整对切割质量的影响

由于激光功率密度对切割速度影响很大，透镜焦长的选择是个重要问题。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利；但它的缺点是焦深很短，调节余量小，一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，比较适合切割厚工件。

在确定使用何种焦长的透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对保证切割质量尤为重要。由于焦点处功率密度，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。在整个切割过程中，确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时，透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需要及时调整焦点位置。

当焦点处于位置时，割缝小、效率，切割速度可获得切割结果。

在大多数应用情况下，光束焦点调整到刚处于喷嘴下。喷嘴与工件表面间距一般为1.5mm左右。

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外光路系统的影响

激光器射出的原始光束是经过外光路系统的传输（包括反射和透射），以极高的功率密度准确地照射到工件的表面。

外光路系统的光学元件应定期检查、及时调整，确保当切割炬在工件上方运行时，光束正确地传输到透镜中心并聚焦成很小的光点，对工件进行高质量切割。一旦其中任何一光学元件位置发生变化或受到污染，都会影响切割质量，甚至造成切割不能进行。

外光路镜片受到气流中杂质污染和切割区飞溅质点粘结，不锈钢冲孔筛板加工厂家，或者镜片冷却不足，都会使镜片发生过热，影响光束能量传输。引起光路准直度飘移而导致严重后果，不锈钢冲孔筛板批发，透镜过热还会产生焦点失真，甚至危及透镜本身。

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如果切割精度差，应该怎么解决？

1.切割材料的厚度超过标准。一般金属激光切割机能切割的板材厚度小于12层厚度，越薄的板材越容易切割。

而且质量更好。如果板材太厚，激光切割机切割会比较困难，在保证切割的情况下加工精度会不准确，所以确定了板材的厚度系数。

2.激光输出功率不达标。激光切割机在运行调试时，不锈钢冲孔筛板加工，需要保证激光输出功率达标。一般来说，激光的输出功率越高，相同厚度的板材切割质量越好。

3.切片的粗糙度。通常，切割材料的表面越平坦，冲孔筛板，切割质量越好。

4.焦点位置不准确。如果激光切割机的焦点没有对准，会直接影响切割精度，所以操作前要进行校准。

5.处理速度。激光切割机的切割速度直接影响加工精度。所以，在操作之前，切削速度和材料匹配应该是的。

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