目前，在我国导管大多采用的原料是软质聚，在输注器械中的用量超过10万吨/年，但材料中残留的单体和添加在其中的增塑剂DEHP都会对人体造成潜在的危害。TPE材料的生物性能、机械性能以及加工性能均与PVC相当，甚至更加优异，同时无毒，清远tpe材料，且不需要添加助剂进行加工。使其在领域得到广泛应用。

以SEBS为主的TPE材料，与橡胶相比，TPE不需要硫化，能够采用热塑性塑料的注射模塑或者挤出成型加工工艺，甚至能够在一些基材上进行二次注塑成型，简化生产过程，降低成本；可以循环利用，经济环保。除了具备这种加工性能的优势外，TPE还具备了的化学、物理和生物性能，如性能好、硬度范围宽、无毒等；具有优良的生物体可代替性（力学性能、功能性），生物相容性和血液相容性。可以减少患者在输液中发生的输液反应。因此广泛用于包装、药液和血液存储输注以及各类导管、配件等。

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　TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，tpe包胶材料，性和耐温性，加工性能，无须硫化，tpe材料厂，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

TPE外观为透明本色或半透明色颗粒，形状有圆粒或细长粒。TPE材料具有良好的化学稳定性，良好的耐化学性，耐一般溶剂性，抗紫外线性能尚可，耐温-60-80℃。

TPE原料的准备与干燥

       由于在TPE材料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中都必须注意密封，tpe弹性体材料，保证TPE原料干净。特别是TPE原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥。在注塑时，加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。

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