赛安自动控制(图)-输送带纵向撕裂在线检测-纵向撕裂





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今天我们来分享以下内容,输送带纵向撕裂监测,希望对大家有所帮助:

目前,输送带已在各大煤矿广泛应用, 在设备运行过程中, 输送带处于长期的、高负荷的复杂环境运转, 且为了适应井下特殊现场情况,保证运输可靠性,皮带纵向撕裂监测,一般多是多条皮带转载实现整个运输过程, 在每个转载点经常会因为大的异物卡滞等原因造成皮带纵向撕裂, 一旦发生撕裂事故, 就会影响正常生产, 造成长时间的停产和重大经济损失。

纵向撕裂原理:

1.利用特种光感摄像机对皮带表面进行拍摄成像。

2.通过结构光束在皮带表面呈现一条与皮带表面完全符合的轮廓线。

3.利用图像实时算法对拍摄图像中的轮廓线变化进行判断。

该检测设备用机器视觉技术,同时引入辅助结构光轮廓线,实现对胶带表面的各种损伤进行实时的识别和判断,并根据判断结果进行报警处理或停机处理。


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今天小编就给大家介绍一下关于纵向撕裂的相关知识,有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧!

导致皮带纵向撕裂的常见情况有这样几种:

1、井下工作条件的限制以及管理上的不完善。井下运至钢绳芯主运输胶带机尾落料口的煤块中,往往夹带着大块的矸石、角钢、槽钢等异物,这些异物常常有着较为锐利的边口,易扎伤胶带,并卡在架子或托辊上,形成撕带。这也是为常见的造成胶带纵向撕裂的工况和原因。

2、个别托辊脱落加上胶带跑偏。这种情况会使胶带机刮到托辊架边口而造成撕裂,可能发生在胶带机全长的位置。

3、机头满仓堆煤。因机头满仓堆煤,使煤块或矸石锲入滚筒与机头两侧的连接梁之间造成撕带。

4、偶然因素。偶发的巷道冒顶,落下的大块石头砸穿皮带并卡在托辊支架上也会发生撕带。

我们欢迎社会各界人士莅临参观指导,期待与您共创美好未来。








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本公司跟您一起分享以下内容:输送带纵向撕裂问题

皮带纵向撕裂事故时有发生,据澳大利亚数据统计, 一条皮带在其生命周期中发生一次纵向撕裂可能性约有价值数百万元甚至更多的输送带,输送带纵向撕裂在线检测,一旦发生纵向撕裂事故,在很短时间内可能全部毁坏,造成巨大的经济损失。

即使能够修补,也需要相当的人力和时间,对正常生产产生极大的影响。近几年中国皮带输送机的使用量越来越大,纵向撕裂,其应用的范围越来越广,发生纵向撕裂的事故也越来越频繁

在多年纵撕领域的刻苦研究基础上,我们运用新激光技术、图像识别技术和创新的皮带机动力学技术,开发出新一代输送带纵向撕裂检测装置,为皮带机用户检测皮带纵向撕裂提供了真正可靠、实用的科学检测手段。

我们的矿用隔爆型输送带纵向撕裂检测装置,可以在皮带运输机正常运行的情况下对上皮带底部状况进行全天候实时在线检测,一旦皮带发生纵向撕裂,将在时间发出报警(纵撕发生20米内)并停止皮带运行, 以免事故进一步扩大。

欢迎新老客户莅临指导,共商合作!





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