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单体液压支柱

单体液压支柱活力提高每根柱子的能量

 单体支柱工作面不准与不同性质,不同规格的支柱混合使用,即使是同一类型统一规格的支柱,也要注意在操作时尽量使其工作性能一致,升柱时要保证每根柱子都达到其初撑力,悬浮单体液压支柱,这是管好工作面顶板的关键。单体液压支柱各密封垫采用密封补偿和密封涨紧技术,降低了密封件的更换率,同时密封件的更换也十分方便,装拆维修简单,温州单体液压支柱,降低了维修和维护费用。





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单体液压支柱组装:

a、 将油缸平放在工作台上,新型单体液压支柱,把活柱装在油缸内,再把复位弹簧放入活柱内。

b、 把复位弹簧挂在密封堵上的挂簧杆上,然后把密封堵安装在活柱顶端内孔处。

c、 将手把体安装在油缸上,打入连接钢丝。

d、 将柱帽安装在活柱上,打入连接钢丝。

e、 用铁钩拉出复位弹簧,矿用单体液压支柱厂家,并将其挂在挂簧板上,然后再将三通底座安装在油缸内。

f、 用手将活柱从油缸中拨出 300~400mm,活柱应在复位弹簧的作用下自动回缩。否则应拆检零件,查找原因。

g、 安装连接套,并打入连接钢丝。

h、 安装加长段、底座、打入弹性元柱销。

i、 安装三用阀:安装后注意?27 卸载孔的轴线应和支柱轴线垂直。







单体液压支柱组装注意事项:

a、 各配合面均应涂防锈油,连接钢丝槽内涂抹黄油。

b、 所有弹性元柱销都要到位,销口平面应尽量和支柱轴线平行。

c、 各连接钢丝都要打入槽内不得,并用腻子将口封上。

d、 支柱组装时不得用铁锤敲打油缸、活柱、密封堵、三通底座、三用阀等零件,必要时应采用橡胶锤和木锤。

e、 组装过程中,不得损伤密封件。

f、 在支柱整体运输过程中,不得随意摔砸。





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