在设计产品机壳时，必须考虑到容易制造的问题。尽量想一些方法既能使加工容易，又能使材料节约，还能使强度增加，又不出废品。为此设计人员应该注意以下制造方面事项。

　　钣金件加工工艺性是指机壳在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，使用寿命高，产品质量稳定。在一般情况下，对钣金件工艺性影响^大的是材料的性能、机壳的几何形状、尺寸和精度要求。

　　如何在钣金件结构设计时充分考虑加工工艺的要求和特点，这里推荐几条设计准则：简单形状准则、节省原料准则、足够强度刚度准则、可靠冲裁准则、避免粘刀准则、弯曲棱边垂直切割面准则。

种方法是使用选定/的任何一种方法（深度千分尺或带）在邻近区域（不粗糙）中获得测量值。然而，当点蚀或粗糙的钢是均匀的时候这可能是不可行的。在参考标准中列出的三种方法中，深度千分尺（ASTMD4417中的方法B）在这些情况下通常被认为是^佳的，因为可以获得单个谷的测量结果，并且仪器的较高范围较高（20密耳）比可以使用带（5密耳）合理测量的^大值。在一个区域内进行多次测量（至少十次），输送滚筒电机壳价格，并计算平均表面轮廓。

钣金件等轻型合金一般以半连铸棒为原坯。挤压工艺采用流水线生产，首先将合金铸造棒切成所需尺寸，然后进行均质化热处理，输送滚筒电机壳报价，然后进入加热炉进行加热，加热好的铸棒进入挤压机挤压成型，挤压型材由拖拉机牵引，扁平配置文件以确保不失真。挤压完成后，木里藏族自治输送滚筒电机壳，将前横梁型材锯切，然后由排料输送机运送至步冷床，冷却至室温后再进行张力矫直机矫直，再由储料台运至切辊材料，经过长度后锯切成品储存。

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