多功能液压实验台用来模拟液压系统及液压元件在工作中发生的常见故障，并对其运行的状态信息、故障征兆进行检测。具体功能为: ①液压泵故障模拟与检测; ②液压缸故障模拟与检测; ③溢流阀和电磁阀检测; ④液压元件、系统故障加速。

多功能液压实验台特点

多功能液压实验台工作高压力24 MPa，系统大流量为91 L /min，能够完全模拟工程机械、装备液压系统、元件(尤其是液压泵和液压缸)故障;采用背压方式产生液压缸工作负载，降低了成本;系统采用模块化设计，可扩展性强，系统维护简单。

试验台从结构上采用自由组合式的模块化结构设计，搭建实验简单、方便、各个液压元件各自组成独立模块，配有方便安装的连接底板，实验时可以随意安装在通用T型铝合金型材板上，组装各种实验回路，操作简单、方便。由学生自行设计、连接实验的回路系统，可以很好地培养学生独立思考和解决问题的能力。采用可编程控制器控制系统动作，使控制系统方便灵活，易于实现。液压元件油口及其所用连接管接头采用自锁式结构，插接方便，密封性能好，系统工作原理清楚。此外，试验台还提供了PLC控制，泵车液压检测台哪家好，对于感兴趣的学生，让其自己编制控制程序，可以使学生提高对其所学知识的综合运用能力。

液压试验台技术特点：

1、试验步骤、试验项目、保压时间由计算机控制，按行业标准进行试验。

2、自动判断并显示试验结果，泵车液压检测台报价，大大提高了试验结果的准确性和可靠性。

3、试验参数可根据需要由用户设置并存贮。

4、采用液压和电气控制技术，液压检测台报价，使三用阀装卸自动化，大大降低了工作人员的劳动强度。

5、综合运用了计算机控制、电气及液压技术，液压检测台，使三通阀试验过程中高低压切换、压力调节及快速注液等动作能够自动完成。

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