熔芯注塑技术通常被用于成型对空腔粗糙度和精度要求较高的、不能用中空成型或旋转成型方法加工的异型空腔制品。目前，该技术在国外的应用已比较成熟，但在国内尚处于个别应用状态。该技术的加工原理是，先成型出构成空腔的芯型，然后再用芯型作为嵌件注塑成型。在注塑件的加热作用下，长安成型控制器，使芯型熔化流出，从而形成了空腔。使用该技术重要的一点是需要掌握好芯型材料和塑件的熔点。通常，芯型材料可根据具体情况而选用通用塑料、热塑型弹性体或低熔点金属如铅、锡等。


该成型系统中，将各机台的控制参数集成至成型控制器的集成操作界面上，操作人员无需在各机台之间来回走动进行操作，操作方便且降低操作人员劳动强度，成型控制器公司，同时也可减少操作人员来回走动进行操作时产生的误操作，减少经济损失。且该集成操作界面上的注塑成型操作页面和周边设备操作页面同时显示于集成操作界面上，可实时监控各机台的参数变化及不同机台参数变化时对其他机台的影响，无需来回切换，方便操作。


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