微弧氧化技术又称微等离子体氧化或阳极火花沉积，镁合金微弧氧化，实质上是一种高压的阳极氧化，镁合金微弧氧化加工，是一种新型的金属表面处理技术。该工艺是在适当的脉冲电参数和电解液条件下，镁合金微弧氧化应用，使阳极表面产生微区等离子弧光放电现象，阳极上原有的氧化物瞬间熔化，同时又受电解液冷却作用，镁合金微弧氧化黑色膜， 进而在金属表面原位生长出陶瓷质氧化膜的过程。

微弧氧化表面处理、微弧氧化、微弧氧化生产线、微弧氧化电源、微弧氧化技术

微弧氧化对镁合金的好处

随着装备轻量化要求和材料要求的不断提高，镁合金因具有低密度、高比强度、高比刚度、优异的阻尼减振降噪能力及电磁屏蔽性能等特点在航空航天、装备等领域应用前景广阔。微弧氧化表面处理、微弧氧化技术、但镁合金活泼的化学和电化学特性使其极易产生腐蚀，严重制约了镁合金的应用。在工程应用中，通常采微弧氧化用表面处理来提高镁合金的耐蚀性。微弧氧化电源、微弧氧化生产线

微弧氧化技术的优势

1．微弧氧化工艺稳定且可靠，设备简单，反应在常温下进行，操作方便，易于掌握。

2．微弧氧化膜有良好的耐磨损性能。

3．微弧氧化膜有良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点，因此该技术有广阔的应用前景。

微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化图片、微弧氧化设备

镁合金微弧氧化应用-镁合金微弧氧化-日照微弧由日照微弧技术有限公司提供。日照微弧技术有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东 日照 的行业设备等行业积累了大批忠诚的客户。日照微弧技术带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！