布袋除尘器使用前，应对烟气进行冷却和冷却；布袋除尘器不应处理高湿度和油性烟气的净化；气体净化适用于湿式除尘器；旋风除尘器的处理风量有限，当风量较大时，可采用多台布袋除尘器的并联方式。

布袋除尘器在使用中不会受到粉尘和阻力的影响。其粉尘浓度和粒径对布袋除尘器效率有很大影响，但对布袋除尘器影响不大。当气体含尘浓度较高时，应在电除尘器前安装预除尘器。

布袋除尘器的清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质；

布袋除尘器不适用于疏水和疏水粉尘的净化：粉尘的真实密度对重力式除尘器、惯性式除尘器和旋风除尘器有显著的影响。对于具有较大新性能的粉尘，在除尘面容易产生猫结或堵塞，不宜采用干法除尘；当粉尘净化遇水时，会产生可燃或性的危险混合物，不得采用湿式除尘器。

脉冲布袋除尘器的选用：1.过滤速度的选择：过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素，应根据或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。2.过滤材料 [3]  ：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯毡或800g/m2玻纤毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。 当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚硫醚）毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰）毡。 当含尘气体为气体时，选用防静电绦纶毡，当含尘气体既有一定的水份又为气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶毡。

通风除尘

因此，从减少排放、节约能源、降低成本的角度出发，首先要考虑不用电除尘和直接喷雾除尘。当我们真的要考虑第三种选择的时候：通风和除尘。只要选择通风除尘，节能降耗难度更大。在采用通风除尘系统时，应首先考虑静电除尘器的能耗低，考虑布袋除尘器。结合我国除尘设备的实际选择顺序，可以发现转炉二次除尘、高炉铁场除尘、装卸物料除尘等许多值得改进的问题。粉尘颗粒的80%，甚至在90%以上是10？超过m，但在我国几乎大部分采用通风除尘，并且使用布袋除尘器，减排问题已经得到解决，但运行成本很高；转炉LT法在不燃烧时，粉尘大多为粗颗粒，除尘设备，但电除尘入口浓度按70~100 g/标准仪表设计，电场大，设备庞大。当然，某些静电除尘器的效率不稳定也是一个解决的实际问题。

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