更换浮动油封注意事项

每个行业的机械设备都是有着一定的使用时间节点，浮动油封也不例外，在日常使用中不可避免地会因摩擦或者是其它外界环境因素影响，出现一定程度地损坏，时间一长导致报废。为了保证机械设备能够正常地进行使用，一定要及时地对浮动油封进行更换，DO1040浮封环安装工具，在更换时也需要注意一些问题。

另外，在更换了新的浮动油封安装好之后，DO1040浮封环型号，为了使得产品离开唇部的部位，较好使用垫片避开原来的摩擦的痕迹，较大程度地保证新产品能够获得很好的使用。同时，对于安装的新产品也要注意合理的保养与维护，对产品进行定期的清理和润滑，从而较大程度地延长浮动油封的使用寿命。

浮动油封运转 

a、泵启动后若有轻微泄漏现象，广西DO1040浮封环，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。

b、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。

c、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。

d、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。

采煤机浮动油封出现漏油问题的原因

浮动油封安装倾斜

正常情况下，DO1040浮封环安装指导，采煤机浮动油封唇口与轴颈部二者要十分紧密，这样才能有效地防止漏油问题产生。然而根据笔者研究分析来看，由于安装不规范、粗心大意等原因导致部分采煤机浮动油封安装上会出现倾斜的情况，这就造成了唇口和轴颈(连接杆)二者之间构不成垂直，在这种情况下如果浮动油封启动工作，唇口会因为加强骨架牵引而产生变形，并形成一个椭圆形。此时便会导致浮动油封唇口椭圆形无法与轴颈圆形因接触面积不同无法完全贴合，从而导致采煤机浮动油封漏油问题出现。

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