自动偏摆角度定位设计:压脚的自动偏摆角度定位设计使得鞋子取放容易、快捷,提高了工作效率。
安全操作:设备通常配备有安全操作规程,确保操作人员在使用过程中的安全。
生产效率:根据罗氏鞋业机械有限公司的介绍,LS-872A全油压墙式压合机日产量可达1500-2000双/班(8小时),显示了其高生产效率的特点。
在实际应用中,二次压平面式压底机通过施加压力固定鞋型,然后进行第二次压力施加以确保粘合剂充分固化和粘合,从而提高成品鞋的质量。这种设备在制鞋生产线上的应用,不仅提高了生产效率,还保证了鞋子的耐用性和舒适度。
强力墙式压底机
新款万用式压底机介绍
新款万用式压底机是一款精心研发的性能压底设备,适用于各式男女平底鞋、高跟鞋的压合工作。该机采用全油压设计,保证压力大且贴合牢固,从而实现了的压着效果。此外,压头杆采用了自动油压平衡装置,确保了鞋底每个部位的压力均匀,不留空隙。
新款压底机的多功能性是其显著特点之一。它支持多种压合方式,使得不同大底及后跟高度的鞋型都能得到的压合。无论是女鞋的高跟,还是男鞋的不同尺寸,都能轻松应对。这种广泛的适用性大大提高了生产效率和灵活性。
在操作方面,新款压底机也展现出极大的便捷性。压头杆的螺旋调节装置使得前后压杆高度可任意调节,满足了所有鞋型的高度需求。同时,腰位高度可依据鞋子不同弧度自动调节,进一步提升了操作的便捷性和准确性。
此外,新款压底机还具备一些的设计特点。例如,供应强力墙式压底机,的加长型半圆胶设计,特别针对大码鞋要求设计,使得大码鞋的压合工作更加得心应手。同时,前置式压力调节设计使得腰位及二次压力调节更加方便、直接,进一步提高了工作效率。
总的来说,销售强力墙式压底机,新款万用式压底机以其的性能、广泛的适用性和便捷的操作性,成为了制鞋行业中的一款得力助手。无论是对于大规模生产的鞋厂,采购强力墙式压底机,还是对于小规模的制鞋作坊,它都能提供稳定、的压合工作,助力提升产品质量和生产效率。
平面式压底机是一种在制鞋行业中用于鞋底压合的设备,它通过油压系统提供均匀的压力,确保鞋底与鞋面的紧密结合。以下是平面式压底机的一些具体应用案例和特点:
平面式压底机技术特点:
平面式压底机通常具备PLC控制系统,能够实现自动化操作和控制。
设备的油压系统能够提供稳定的压力,确保鞋底与鞋面贴合牢固。
压底机的设计通常注重操作简便和维护方便,以适应制鞋行业对率和可靠性的需求。
平面式压底机应用案例:
在运动鞋生产中,平面式压底机用于将鞋面与鞋底压合,特别是在生产需要高强度粘合的鞋类时。
在皮鞋制造中,该设备用于确保皮革鞋底与鞋面的紧密粘合,提高鞋子的耐用性和舒适度。
在童鞋生产中,由于设备的压力可调,能够适应不同硬度的鞋底材料,确保儿童鞋的质量和安全。
平面式压底机维护和操作:
设备需要定期检查油压系统,确保液压油的清洁和油压的正常。
操作人员应接受培训,沙坪坝强力墙式压底机,熟悉设备的操作流程和安全规程。
定期对设备进行润滑和清洁,以保持其良好的工作状态。
强力墙式压底机
平面式压底机市场研究报告:
根据中国市场调查网的报告,中国平面压底机行业在近年来保持了稳定的发展态势,市场规模和产能都在逐年增长。随着制鞋行业自动化水平的提升,平面式压底机的市场需求有望进一步扩大。
平面式压底机安全操作规程:
压底机操作人员必须经过相应的培训和持证上岗,了解并掌握压底机的结构、原理、操作流程和安全注意事项。
操作前,检查压底机的各项功能和安全装置是否正常,如液压系统、电气系统、刹车系统、安全防护装置等。
在作业现场设立明显的安全警示标志,落实安全防护措施,确保周围无人或人员远离作业区域。
综上所述,平面式压底机在制鞋行业中发挥着重要作用,不仅提高了生产效率,还保证了鞋子的质量和一致性。随着技术的不断发展,平面式压底机的性能和应用范围将不断扩大,为制鞋行业的发展提供强有力的支持。
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