模内热切模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。这主要因为模内热切模具拥有如下显著特点：

模内浇口分离自动化，微型高压油缸加工厂，降低对人的依赖度；传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连，需二道工序进行人工剪切分离，模内热切模具将浇口分离提前至开模前，消除后续工序，有利于生产自动化，降低对人的依赖。

由于此时塑料已经冷却，剪切后的浇口面不美观，产品品质上不去，依旧需要多次人工修剪才能将浇口修剪平整，劳动强度依旧较大，盐城微型高压油缸，增加了人工成本。

缓冲装置：间隙缓冲、节流缓冲、轴向三角槽缓冲。

关于液压泵站系统中液压缸的排气。对于长期不用的液压缸或新买进的液压缸，常在缸内高部位聚积空气。空气的存在会使液压泵站系统运动不平稳，微型高压油缸厂家，产生振动或爬行。为此，液压缸上要设排气装置。

排气装置通常有两种形式：一种是在液压缸的高部位处开排气孔，用长管道通向远处的排气阀排气；另一种是在缸盖的高部位直接安装排气阀，对于双作用式液压泵站系统液压缸应设置2个排气阀

此为油进油退母模斜滑块的脱模机构，当模具开始打开时，在母模铲基拉开后/主PL面打开前，高压油启动推动油缸，油缸再推动母模斜滑块向左运动，当滑块运动到所设计好的止动面后停下，从而完成滑块的回退脱模动作；合模前，油缸再推动滑块前进到止动面即可.

此双射模机构采用微型油缸组机构控制一次公模型芯和二次公模型芯彼此之间的进/退切换来实现一射和二射所需的产品结构形状，其中一次公模型芯和二次公模型芯的斜向进/退切换行程相同.

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