1.根底装置面剖平并包管在同一水面上，下立柱及下进水管轴线笔直根底面。包管下立柱及下进水管与根底杰出触摸，根底预埋钢板。

2.注重包管塔体分块组装后上塔体出风口的直径差错应尽量小。

3.选用循环水泵，要注重其流量与冷却水量契合，使用时应坚持冷却塔在设计量±5%范围内，以防水量过大，大型玻璃钢冷却塔图纸，影响冷却作用。

4.注重使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴合，下壳体组装应包管水密。

5.风机应装置成向上抽风，风机叶端与塔体的空隙应均匀不大于100mm，大型玻璃钢冷却塔工艺，4张叶片应调整在同一角度上，并包管叶轮旋转平面与中心线笔直。

6.需求淋水填料层装置外表平坦，距离均匀。

7.电源应有安全办法，电源线接好后，电机接线盒应采纳密封办法，以防潮气进入，烧坏电机。

8.进出水管方向可根据现场实际情况，经过改动法兰上螺孔的方历来调理。

（二）冷却塔停机后的清洗、保养

1、散水系统

检查冷却塔中心管、洒水管、喷头有无破损松动淤塞，及时实行修补、固定，清除洒水管及喷头内部的污物，以保证供水畅通，喷水布水均匀。冲洗冷却塔水盘及过滤网，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕可打开泄水阀门排掉水盘积水。

2、散热系统

清洗冷却塔所有散热材（填料），清除掉散热材表面、孔间的水垢污物，保证散热材的洁净。如散热材无法清洗需要更换，装填时注意布放紧密，不留间隙。清洗入风网、去除污物或者更换。

3、传动系统

电机：检查电机的接线端子是否完好，玻璃钢冷却塔，电机转动是否正常，电机接线盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，新型玻璃钢冷却塔厂家，并润滑轴承表面。

减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声， 立即更换减速机轴承。

冷却塔的三个阶段将布水器送到塔内填料顶，由于水温比较高，可以继续向空气传递热量。2塔内的顶端的填料水与底部的热气进行交换，俗称逆流段。3档填料达到底部的集水池，热水会被冷却变成冷水，逆流式的冷却塔比横流式的效率更高。逆流式冷却塔的优点1整套设备设计简单，配水系统通畅，整个配水过程不需要特别要求，并且不易堵塞。采用了淋水填料，防止老化和湿气回流。在温度比较低的地方，容易采取抗冻措施。并且可以设计多台冷却塔同时使用。2整套设备设计比较简单，操作比较简单。整套设备生产成本可以控制，通常会在一些大型的冷却循环水中使用。

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