小型制氮机的维修保养

1.

碳分子筛是制氮装置的关键，为避免其被环境污染而无效，务必严控空气压缩机排气管的含油率，并按时拆换高精密滤芯过滤器和除油器内的活性碳。

2.

定期维护压紧气缸压力表。如果没有工作压力或吸附全过程中工作压力降低，则表明汽缸已不可以一切正常压紧碳分子筛，应立即故障检测，以避免碳分子筛未被压紧而晃动导致碳分子筛脱层。因为碳分子筛空隙资产重组或一切正常耗损，产生碳位警报时，应立即关机加上碳分子筛。碳分子筛的存储、运送及装卸搬运均不容易对身体有危害，填充碳分子筛时应戴防护眼镜、呼吸过滤器及用抽真空扇，填充后要以香皂清洗肌肤触碰处。

深冷制氮的工艺流程和设备简介

1、深冷制氮的典型工艺流程：

整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成，见图-1。

⑴ 空气压缩及净化

空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，然后送入空气冷却器，降低空气温度。再进入空气干燥净化器，氧气高分子分离膜公司，除去空气中的水份、二氧化碳、及其它碳氢化合物。

⑵ 空气分离：

净化后的空气进入空分塔中的主换热器，被返流气体（产品氮气、废气）冷却至饱和温度，送入精馏塔底部，氧气高分子分离膜哪家好，在塔顶部得到氮气，液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发，氧气高分子分离膜厂家，同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气，冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液，另一部分作为液氮产品出空分塔。

由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量，膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用，然后经排入大气。

⑶ 液氮汽化

由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存，当空分设备检修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道。

深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。

该产品设计之初，研发团队充分考虑俄罗斯当地极寒温度、无外接电力、经常移运作业等因素，采用的智能自控温加热管理系统和并联电源集成供电技术，缩短极寒温度下设备预热时间，绍兴氧气高分子分离膜，提升工作效率；采用空压机螺杆油换热技术，利用螺杆油废热加热压缩空气，降低设备运行能耗。

除此之外，该设备配备全液压驱动冷却风扇，利用液压换向阀完成组合冷却器正反转自动控制功能，冬季温度较低时，利用反转风扇对撬外空气进行加热，保证撬内温度恒定，充分满足俄罗斯偏远油田作业工况的同时节省了施工运营成本。

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