遂宁电镀金刚石磨头定制“本信息长期有效”


金刚石分布浓度的选择

在一定范围内,当金刚石浓度由低到高变化时,锯片的锋利性和锯切效率逐渐下降,而使用寿命则逐渐延长;但浓度过高,锯片会变钝。而采用低浓度、粗粒度,效率则会提高。


金刚石的强度是保证切割性能的重要指标。过高的强度会使晶体不易破碎,磨粒在使用时被抛光,锋利度下降,导致工具性能恶化;金刚石强度不够时,在受到冲击后易破碎,难以担负切削重任。故应选择强度在130~140N。









激光可修复所有磨料和砂轮

激光可以用来修整所有磨料和结合剂的砂轮。用激光修整金刚石砂轮时,如果激光功率密度足够高,可以同时去除金刚石砂轮表而的金刚石磨粒和结合剂材料,达到目的;

另一方而,金刚石磨料与结合剂材料的光学和热物理性能相差较大,利用激光可控制性好的特点,通过合理调整激光加工参数,可以选择性地去除砂轮表面的结合剂材料,使金刚石磨粒具有一定的突出高度,达到修锐砂轮的目的。


由于金刚石和大部分金属或者是合金不浸润,使得金刚石与胎体的界面部位成为了薄弱环节,造成胎体对于金刚石的包镶仅依据机械卡固定。





化学气相沉积法

化学气相沉积法是采用一定的方法把含有C源的气体,在极低的气体压强下,使碳原子在一定区域沉积下来,碳原子在凝聚、沉积过程中形成金刚石相。目前用于沉积金刚石的CVD法主要包括:微波、热灯丝、直流电弧喷射法等。


金刚石薄膜的优点是可应用于各种几何形状复杂的刀具,如带有切屑的刀片、端铣刀、铰刀及钻头;可以用来切削许多非金属材料,电镀金刚石磨头定制,切削时切削力小、变形小、工作平稳、磨损慢、工件不易变形,适用于工件材质好、公差小的精加工。主要缺点是金刚石薄膜与基体的粘接力较差,金刚石薄膜刀具不具有重磨性。


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