氮化炉的优点与结构   

 一、渗速快

   保温时间：8～10小时，渗层深度：0.14~0.18mm，白亮层：0.006~0.01mm

   二、装炉量大、加工成本低

   氮化炉采用低真空变压技术，在低真空和变压的环境下完成渗氮（氮化）工艺过程，新鲜气氛可渗透到炉罐内任一角落，所以工件可以密装，使装炉量大大增加，氮化炉厂家，同时，可控井式氮化炉，该炉密封性，保温性能好，从而显著降低处理成本。

   三、表面摩擦系数小

   因低真空变压技术使工作的表面氮化物渗层极为致密，因此表面磨擦系数小。

   四、工艺稳定

   炉内气氛均匀可控，炉温均匀，氮化炉，从而保证工艺稳定性，提高和保证了工作的渗氮质量。

使用过程中应该要注意的事项( 1)开机前肯定完全排掉进裂解炉管路中的空气;

　　( 2)对人体、环境有害， 储备及运送管道有必要阻绝泄漏;

　　( 3)炉气废气中的CO 和H2 、、有毒， 应在炉口丰沛燃烧;

　　( 4)稽查循环冷却水、炉底拌和电扇、氛围压力、炉体密封、热电偶是不是正常。

接连运用后， 裂解炉内可能发生炭黑， 散落在炉膛反应器内， 须每炉除炭一次。

氮化炉龙口市电炉厂是集科研、生产、销售于一体的生产厂家主要生产各种液体氮化炉、加热炉，全纤维井式气体渗碳炉，工业电阻炉及干燥箱、可调万用电炉等常规设备，公司拥有一批技术好的人员，氮化电炉，集多年的生产经验，可定制各类用户所需的电炉产品。

3.装入炉内后，对称拧紧炉盖压紧螺栓。

4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。气体氮化炉炉盖上管道冷却水下端为进水，上端为出水，炉罐单独进水，单独排水，气体氮化炉炉盖所有水管可按低进高出原则串联，由一个口进水，一个口排水。

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