涂装生产线上烘道等烘干固化设备的常见问题

随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，涂装电泳线标准，出现了在炉内进行热风循环，80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉，而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性较高的情况下，采用燃烧器燃油热风循环式加热的烘干固化工艺在涂装生产线上应用已成为主流，且热风循环烘干室具有加热均匀、上下温差小、烘干温度可调范围大、使用维护方便的特点。

彩色电泳漆作业标准

1、配比：

A、1升透明电泳漆KLL－500＋20毫升彩色色浆=1.02升混合电泳漆

B、1.02升混合电泳漆＋5升线纯水=6升彩色电泳漆工作液

2、配制方法：

A、将KLL－5000电泳漆放入－备用槽中用工业搅拌机搅拌

B、边搅拌边入需求量的彩色色浆

C、搅拌0.5小时混合均匀

D、边搅拌边加入需求量纯水的一半

E、充分混合搅拌1小时

F、转移到电泳槽中，加入剩下的余量纯水

G、开动循环搅拌过滤系统，涂装电泳线厂商，充分混合搅拌24小时

H、试电泳样板

3、操作条件

A、电压：25V-220V可先用低电压操作，若膜感不可或银珠不够，再高电压操作

B、时间：20－90S一般为30S

4、故障原因及解决方法：

A、浮斑 （A）电压太高 （B）电导率太高

B、光泽度 （A）烤温不够，涂装电泳线价位，未熟化 （B）KLL－5000量不够

电泳加工后如何除氢？

 一般的除氢方法就是将氢的镀件放在烘箱内，火灾热油中，在200-250℃下处理3H以上，热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有同样的效果，由于其受热均匀，对镀层还具有填充孔隙的作用，有利于提高镀层的防护功能，涂装电泳线，对设备要求也简单。

  电泳加工时除氢需要注意零件的使用安全系数，安全重要性大的零件，应适当延长除氢时间；带有容易产生应力集中的缺口，小角度等细小、较薄的零件应加强除氢；电泳加工之后除氢必须保持电镀层表面清洁，除氢应在钝化前处理，以保证除氢效果和钝化层的质量。

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