3. 冷却介质的选择冷却是淬火的关键工序。它直接影响淬火后的钢的性能。淬火的冷却速度要大于临界冷却速度，以获得过冷马氏体组织。同时在冷却过程中还要控制结晶过程中内应力的产生，加工中心工件夹具，防止变形和开裂的发生。为了保证淬火效果，应选择合适的冷却介质和冷却方法。本实验中我们选择室温下的水作为冷却介质。4. 工件放入炉中，设定电炉温度控制器的加热控制温度，开始加热。5. 电炉达到设定温度后，开始保温的计时。6. 工件出炉，快速放入水中冷却

根据加工机床的成形运动 ，多工位工件夹具，附以不同类型的夹具，即可扩大机床原有的工艺范围。例如在车床的溜板上或摇臂钻床工作台上装上镗模，就可以进行箱体零件的镗孔加工。

化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是前者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、盐类介质或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火

硬度:螺丝HRC25°螺帽及压板HRC35~38°。

冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯

→

加热

→

穿孔

→

打头

→

退火

→

酸洗

→

涂油（镀铜）

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多道

次冷拔（冷轧）

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坯管

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热处理

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矫直

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水压试验（探伤）

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标记

→

入库。

什么是

冷拔管

？热轧钢管用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后

进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机

控制轧制，工件夹具，终轧后即经过层流冷

却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、

宽度精度较差，

边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。

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