固定管板式碳化硅换热器，这种换热器是列管式换热器中构造简单、使用普遍的一种。该换热器主要由圆柱形壳体、管束（换热管）、管板、封头（端盖） 及物料进出口接管等部件组成。管束平行排列，两端固定在管板上。管束固定的方法可采用焊接法、胀接法或胀接一焊接法。端盖与壳体上分别焊上法兰，法兰间用螺钉联接，清洗或检修时可以拆卸。管内和管外空间，分别称为管程和壳程。端盖和壳体上分别焊上冷、热两种流体的进出口接管，冷热两种流体就分别在管程和壳程内流动，管束的表面积即为传热面积。

介绍下使用换热器时需要注意的一些地方。

　　1、注意防止板式换热器结冰：

　　当温度低于零摄氏度，盘锦碳化硅列管冷凝器，板式换热器内外的水都会结冰，结冰以后体积增大，从而造成板式换热器的胀裂。因此，碳化硅列管冷凝器采购，安装板式换热器必须配备排水设备，以便于在板式换热器闲置时，将其中的水排出。

　　2、水中的污垢处理：

　　固体污垢：不融于水的固体，轻易堵塞管和暖交流器。纤维钝物没有能够通过换冷器，碳化硅列管冷凝器生产商，要想办法除掉。颗粒杂物不能小于 0.8mm，倡议装置一个40到70目标功滤器。但功滤器必需按期保护保养。

在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢？下面我们来看一下有哪些因素对其有影响。

1.提高对数平均温差

　　板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下，逆流时对数平均温差ｚｕｉ大，顺流时ｚｕｉ小，混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，碳化硅列管冷凝器供应商，降低冷侧流体的温度。

2.进出口管位置的确定

　　对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。

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