双（多）温区管式炉

产品描述

双（多）温区管式炉采用双层壳体结构和40段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，太仓管式炉，双（多）温区管式炉炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双（多）温区管式炉双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，采用高纯度石英管、两端用不锈钢法兰密封，用浮子流量计控制进气流量、该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火用的理想产品.

管式炉裂解的缺点小结:（1）对重质原料的适用性还有一定限度 裂解重质原料时，由于重质原料容易结焦，故不得不缩短运转周期，降低裂解深度，经常轻焦，高温管式炉，缩短了常年有效生产时间，也影响了裂解炉及炉管的寿命。降低裂解深度的结果时原料利用率不高，重质原料油等低值品量大，公用工程费用也增大。（2）按高温短停留时间和低烃分压的工艺要求，间歇性管式炉，势必增大炉管的表面热强度，这就要求油耐高温的合金管材和铸管技术。

如何选择管式炉？

1、了解您的应用程序

单区与多区：多区炉具有多个独立控制的恒温区，允许受控的温度梯度或较长的加热区。

水平（标准）与垂直：垂直管炉提供较小的占地面积，可用于快速加热/淬火过程

RTP（快速热处理）：可滑动的样品保持器或加热炉

高压/真空炉：特殊设计的高温高压真空处理用不锈钢或高温合金管

旋转管式炉：加热过程中旋转管以提高粉末加工/涂层均匀性

气体处理能力：可用于氢气处理和高温腐蚀研究的特殊模型

多功能：基于管式炉的完整系统，如CVD、PECVD、HPCVD、ALD、石墨烯和2D材料生长系统等

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