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对于单链条斗式提升机更换链轮时间需要注意以下几点：
1、注意斗式提升机链轮的直径（一般链轮直径相差不大，要根据箱体的大小来选用合适直径的链轮，注意防止料斗擦壁）
2、注意斗式提升机链轮的齿数
3、注意斗式提升机链轮的轴孔（一般上链轮为承重轮，轴孔较大）
所有带动提升机构的驱动结构放置于上部斗体上造成的另一个危害是检修困难。一旦某个零部件出问题需要卸下检修，因为其太高了，重介洗煤设备厂家，需要找吊车才能卸下，无形中增加了检修维护成本。采用驱动结构放置于上部斗体上的方式整个斗式提升机的维修经济性是有问题的。
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斗式提升机的工作流程有哪些特点？
重介洗煤设备广泛应用于各行各业。斗式提升机的组成有很多系统。其中，更重要的系统包括进料系统和碎玻璃回收系统。为了让朋友们了解这方面的知识，今天斗式提升机厂家的小编就带大家来看看斗式提升机的工作流程。理论上，斗式提升机的工作流程可以分为三个阶段:装卸过程、升降过程和卸料过程。
装载过程：装载是通过底座下部挖掘物料的过程。簸箕的装满程度使用装满系数φ(φ=)表示。根据装载方向的不同，装载方式有两种:顺向进料和逆向进料。在工程实践中，逆向进料是常用的。此时，进料方向与簸箕的运动方向相对，装载系数较大。
升降过程：绕过底轮水平中心线至头轮水平中心线的过程，即材料垂直升降的过程称为升降过程。此时，应确保簸箕头有足够的张力，实现稳定的升降，防止洒水现象的发生。
卸料过程：当物料通过头轮上半部分时，卸料过程称为卸料过程。卸料方法有三种：离心式、重力式和混合式。离心合式。离心斗式提升机适用于流动性好、散落性好的物料。含水量大、散落性差的物料应采用重力卸料。混合卸料对物料适应性好，在工程实践中应用广泛。
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斗式提升机的日常维护问题。
1、传动轴、从动轴键松弛，链轮发生位移，使链斗与机壳冲突。需调整链轮，使其在原有的方位，青海重介洗煤设备，将键装紧。
2、斗式提升机机座底板与链斗有冲突触摸。只需调整机座松紧设备，重介洗煤设备哪里有，张紧链条即可。
3、链轮齿形磨损不正或脱齿。需求齿轮磨损，严重则需换新。
4、轴承光滑毛病。对轴承进行光滑，如不管用，则需换新。
5、机座壳内有异物，或机壳装置不当。
滚筒的外侧通常在汽车上设有木衬和绳槽，以减少钢丝绳。斗式提升机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。
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