大家可以自己算一算。而当前一台较好的视觉检测的正常价格在10-30万之间，我们以15万为例，一台设备一天可以检测15W个左右的零部件，具体因零件大小而异，而一个人工正常一天的检测量在2-3W个左右，这样算来一台设备就可以顶上3-5个工作人员，也就是说我们投入一台设备差不多不到一年不到就能完全收回成本。所以，有时候不少的厂商只是觉得一时间要投入的成本高，并没有长远的看待这个事情，而且视觉检测的效率完全是碾压人工的。而且漏检率几乎为零，但是人工呢？不仅成本高，速度还比较慢，而且总会有各种眼睛疲劳的时候，漏检率是比较高的。雅创公司专门做视觉检测的，如果您需要选购视觉检测，您可以打电话给我们。

在视觉检测系统中，被测物件的支撑点方法、高精密传送与定位设备也务必精心策划，尤其是FPD、单晶硅片、半导体材料、MEMS和一些光学部件等精密制造与拼装领域。在这种行业，生产制造全过程需要在洁净间开展，规定视觉检测系统有很高的自洗工作能力，不可以给工作环境尤其是被测产品工件自身产生二次污染，这会危害系统软件预制构件的原材料型号选择、气动式及自动化技术设备型号选择、运动滑轨的设计方案与元器件型号选择等。从而，会必须选用气浮机支撑点、定位与传送组织及其运用FFU离心风机过虑发电机组对监测系统开展自然环境净化处理，并选用消静电感应设备，对产品工件开展抗静电解决。雅创公司以其优良的质量、实惠的价格和完善的售后服务赢得了消费者的信任。如果您需要使用视觉检测，您可以打电话给我们。

从整体上看，中国视觉检测市场起步晚，行业集中度高，与整个中国视觉检测市场相比，成熟的自动化产品应用水平偏低，实际应用不多，市场尚未饱和。当前，我国视觉检测行业普遍面临的挑战主要有几点：一是国内企业做集成代理的比较多，没有一家能够制作出一个视觉检测所需要的东西。视像筛选机产业链大致可分为元件制造商、系统开发厂商、次级开发厂商和产品代理商。元器件主要由国外公司控制，国内机器视觉企业目前主要为国外产品代理及系统二次开发商，真正意义上的底层开发和元器件厂商较少；二是算法和软件问题。在视觉检测上的算法发展远没有硬件快速发展，相应软件在使用中存在易用、门槛高的问题；三是视觉检测的应用需要结合实际选择配套软硬件，所以企业设计新的视觉检测需要花费大量的成本和时间，这也给机器视觉技术在中小企业推广带来困难。雅创公司专门研发视觉检测，欢迎需要视觉检测的广大群众来电洽谈。