AOI技术具有PCB光板检测，焊膏印刷检测、元件检测、焊后组件检测等功能，在进行不同环节的检测时，其侧重也有所不同：

早期的PCB生产中，检测主要由人工目检配合电检测来完成的，随着电子技术的发展，PCB布线密度不断提高，检测不良标记，人工目检难度增大，误判率升高，且对检测者的健康损害更大，检测不良标记厂家，电检测程序编制更加烦琐，成本更高，并且无法检测某些类型的缺陷，因此，AOI自动光学检测仪越来越多地应用于PCB制造中。

一般AOI可以检测的项目包括：元件的缺件、多件、错件、便宜、侧立、立碑、反贴、极反、换件、IC引脚弯曲，文字识别。自动光学检测AOI 是英文 Automatic Optical Inspector 的简写，检测不良标记价钱， 中文名为自动光学检测仪 ，AOI的基本工作原理即用光学手段获取被测物图形，一般通过一传感器（摄像机）获得检测物。简单点说就是运用相机对产品拍照取值，然后与正确数值对比的检测机器，检测不良标记厂，用机器视觉代替人工检测的一种检测设备。

六.自动光学检测用于检查微孔质量

孔金属化前激光钻孔后，或金属化孔后微孔是可以检查的。孔金属化后经过AOI检查，所获取的信息证实孔内镀层覆盖的完整性，而不是金属与焊盘的结合状态。如果首道工序要求进行蚀刻，激光钻孔前进行铜导体进行敷形掩膜，于是在钻孔前需要对敷形掩膜附加检查步骤。检查钻孔后的环氧钻污，就是根据图形暗(非反射)环形的工艺特性采用反射的模式进行检查。反射的中心目标是带有铜的焊盘，即微孔的底部。而墨暗的凹处是介质材料本身的边壁而不是金属化镀层，俯视到是外层发光的范围内表面是铜。

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