超声波金属焊接是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面,再施以一定的压力,使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,达到焊接的目的。 超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术,各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理,在焊接塑料制品时,既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂,也不消耗大量热源。 超声波金属焊接机和超声波塑料焊接机有哪些不同之处? 1. 首先,工作方式不一样。 通常,超声波塑料焊接中焊头振动方向垂直于焊位,超声波金属焊接中焊头振动方向平行于焊位。有些特殊情况下,塑料焊也可采用平行方向,如较薄的塑料件。 2. 其次,由于超声波应用于焊接金属,对超声波焊接技术提出了更高的要求;相对于普通的塑料焊接,对功率容量、功率密度、稳定性及自动化控制等各个方面的要求,不是同一个级别。
如今信息更新飞速,人们获取知识的渠道也是多种多样的,不管是学习还是采购,所以,在选购设备的时候,可以参考的资料有很多。但是实践出真知,这还是有道理的,如果没有尝试过,汽车内饰包覆活化吸附设备,很难知道好坏,现在我们就来和大家介绍下超声波焊接机,怎样的超声波焊接机才算好呢?我们应该关注哪些要素呢?这是大家应该关心的,因为我们在使用该设备进行作业的时候,如果设备质量不过关的话,会影响超声波焊接机的使用效果。
超声波焊接机的稳定性是很重要的,不稳定的机子在操作过程中很容易出现问题,一下焊效果好,一下焊不好,到这样的超声波焊接机生产时就很麻烦了,这样就算供货厂家免费帮维修,也会影响生产进度,影响交货期,如老板怪罪下过可不是开玩笑的。 建议不要大家购买低于1万元的超声波焊接机了,因为一分钱一分货,便宜的超声波焊接机一般是用差的配置来组装超声波焊接机的,配置的超声波焊接机使用起来稳定性肯定要好,在条件允许的情况下购买,诺宇超声波虽价格贵一点,但品质好,稳定性好。也可以多看多做比较再进行购买。
焊接特性
属于熔融焊接,常熟汽车内饰包覆工,以激光束为能源,冲击在焊件接头上。
激光束可由平面光学元件(如镜子)导引,随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上。
激光焊接机属非接触式焊接,作业过程不需加压,但需使用惰性气体以防熔池氧化,填料金属偶有使用。
激光焊可以与MIG焊组成激光MIG复合焊,实现大熔深焊接,同时热输入量比MIG焊大为减小。优点(1)可将入热量降到的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦。
(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,汽车内饰包覆,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
(3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至。
(4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
(5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。
(6)激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件。
(7)可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料。
(8)易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制。
(9)焊接薄材或细径线材时,汽车内饰包覆细节,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
(10)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能的对准焊件。
(11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属。
(12)不需真空,亦不需做X射线防护。
(13)若以穿孔式焊接,焊道深一宽比可达10:1。
(14)可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
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