蒸养车又称为蒸养小车，是加气混凝土生产过程中运输车辆，它适应生产过程中蒸压釜内的高温、高压的蒸养环境，不卡死，不变型，是一种产品，在蒸压砖生产线和加气混凝土砌块生产线中应用广泛，得到了用户一直好评。

蒸养车按序排列在入釜道轨上，由半成品吊县装载切割后的坯体平放在小车上，再由入釜卷扬机进行编组，编组完毕后，由入釜卷扬机牵引进入蒸压釜进行蒸压养护。出釜时，再将小车组牵引至成品堆场，卸下成品，小车返回至入釜轨道，进行下一轮工作。

加气块设备的传热系数一般为每小时0.11-0.18千卡/分钟，加气砖设备厂家，仅为粒状砖和石灰砂砖的1 / 4-1 / 5。  （颗粒砖的传热系数为0.5-0.58千卡/摩尔小时o;石灰砂砖的传热系数为0.528千卡/摩尔小时o），约为水泥混凝土的1/6。 实践经验表明，30 cm厚的加气混凝土墙体保温的实际效果与38 cm厚的粘土墙体的实际保温效果相当，加气砖设备价格，保温性能明显优于28 cm墙体。

加气块设备可根据不同类型的原材料，加气砖设备生产厂家，主要设备的质量和工艺特点生产。 然而，通常，将粉煤灰或硅砂研磨成浆料，并加入粉状石灰。 搅拌后，将适量的水泥，石膏和发泡剂倒入模框中，使泡沫固化固化，然后切成各种。蒸汽车将量块或板送至高压釜，在高温饱和蒸汽养护下形成多孔轻质混凝土产品。

  1.前提条件温度和湿度可以确保加气混凝土设备的静态维护。

  2.产气速率与促进时间的水泥材料的形成相适应。

  3.为满足切割要求，加气混凝土砌块体具有一定的强度。

  4.温度和湿度控制通常设计用于温床或固定隧道，坯料进入窑1-3小时。

  5.在高压灭菌步骤之前，通过由绝热材料制成的静态固化室实现，加气砖，并且窑体保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微压。

  6.用静热固化材料设置静态固化室（特别是在北方地区，昼夜温差大），浇注后的混凝土浆液进入静态养护室，窑内温度由 散热器的散热和通风温度为40-60°C，湿度为70-95％。

  7.加气混凝土生产线设备静电养护室应关闭，带喷嘴。 喷嘴使用饱和蒸汽在窑中形成循环气流以保护坯料。 散热器在室内使用以保持窑内的温度。 这些材料的结构可以保暖并防止热量流失。

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