焊前准备：??焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污??化学清洗化学清洗，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、煤油等表面去油，用40℃～70℃的5％～10％NaOH溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长但不超过20min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30％HNO3溶液酸洗1min～3min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。??机械清理：在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。先用、等擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15 mm～0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用、锉刀等清理待焊表面。??清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。
氧气焊焊接操作注意事项
?氧气焊焊接操作注意事项：??1、、氧气瓶不得靠在电线、电灯下边及明火附近 10 公尺以内， 同时不准放在有油类的地方。、氧气瓶，气体瓶距离应保持 5 米 以外。??2、在装减压器时，禁止站在出气口对面，防止氧气冲出伤人。 二 工作步骤??3、点火时，特种设备安全员培训，先开，在开氧气。点火完毕后，应熄灭火种。??4、若焊有回火现象，应立即关氧气，在关，然后开氧气，冲 尽嘴的杂物，再关氧气，特种设备安全员，熄火之后放在水中冷却。??5、氧气、瓶即将用完时应留 0.5 压力以供辨别气瓶。??6、焊接各种密封物件或容器时要留气孔，特种设备安全员培训学校，对油类及物应洗净后 焊接。??7、焊接有色金属须带口罩，防止气体。??8、工作结束时将氧气、瓶关闭，不准有漏气现象。
焊工技能有哪些呢？1)手工电弧焊的基本操作(平焊、立焊、横焊)及仰焊的操作和其要领。2)平角焊和立角焊的操作技术。3)常用金属材料的焊接方法。4)熟练掌握气焊和气割的基础操作技术。5)正确使用火焰的调整方法和火焰的应用范围(碳化焰、中性焰、氧化焰)。6)掌握弧焊的引弧、送丝技术、具体的操作要点及参数调节、弧焊的应用范围。
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